YEX-S1PRO-TDS TDS & Cảm Biến Nhiệt Độ YexSensor

YEX-S1PRO-TDS Cảm biến tổng chất rắn hòa tan trực tuyến: TDS ổn định và theo dõi nhiệt độ cho các dự án nước công nghiệp

YEX-S1PRO-TDS Cảm biến tổng chất rắn hòa tan trực tuyến Giới thiệu sản phẩm

YexSensor YEX-S1PRO-TDS được thiết kế để đo nhiệt độ và TDS liên tục trong hệ thống chất lượng nước. Không giống như cấu hình YEX-S1PRO-ECT4 bốn thông số, trang này được định vị cho các dự án chủ yếu yêu cầu TDS cộng với kênh nhiệt độ được sử dụng để bù và đánh giá quy trình.

Cảm biến sử dụng điện cực titan có độ ổn định cao, thép không gỉ 316L + vỏ ABS và lớp bảo vệ IP68. Ba cấp độ phạm vi có thể lựa chọn hỗ trợ các ứng dụng nước sạch, nước xử lý, nước thải và môi trường khác nhau, trong khi các phạm vi tùy chỉnh có thể được xác nhận cho các dự án OEM và kỹ thuật.

Giao tiếp RS-485 Modbus RTU tiêu chuẩn hỗ trợ PLC, RTU, bộ ghi dữ liệu, tích hợp cổng SCADA và IoT. Có thể chọn đầu ra 4-20mA tùy chọn cho các hệ thống điều khiển analog. RS-485 và 4-20mA là các cấu hình thay thế và cần được xác nhận khi đặt hàng.

Ưu điểm kỹ thuật và định vị của S1 PRO

YEX-S1PRO-TDS cung cấp dữ liệu tổng chất rắn hòa tan liên tục để so sánh cách xử lý, xu hướng hệ thống màng và cảnh báo chất lượng nước. Nhiệt độ được đưa vào dưới dạng kênh đo tiêu chuẩn trong cảm biến và đạt độ chính xác +/- 0,1 C, hỗ trợ bù tự động và cho phép hệ thống điều khiển đọc nhiệt độ quy trình một cách độc lập.

Điện cực titan, phản hồi 10 giây, cấu trúc thép không gỉ 316L và giao tiếp kỹ thuật số giúp cảm biến phù hợp với các nhà tích hợp cần dữ liệu trực tuyến ổn định, cài đặt nhỏ gọn và ánh xạ Modbus rõ ràng. Ren NPT 3/4 hỗ trợ lắp chìm, lắp ống và bể mà không thay đổi nguyên lý cảm biến.

Cách giải thích phép đo

TDS trực tuyến bắt nguồn từ phản hồi độ dẫn điện sử dụng mối quan hệ chuyển đổi. Nó có giá trị đối với các xu hướng liên tục, so sánh xử lý và kiểm soát báo động, nhưng nó không phải là phương pháp phân tích giống như xét nghiệm tổng chất rắn hòa tan bằng trọng lượng. Hệ số chuyển đổi phụ thuộc vào thành phần ion của nước, do đó, việc vận hành thử phải so sánh kết quả trực tuyến với phương pháp tham chiếu của dự án và ghi lại bất kỳ yếu tố cụ thể nào tại địa điểm.

Điểm nổi bật kỹ thuật cốt lõi

• Định vị TDS chuyên dụng:Trang sản phẩm và dữ liệu lựa chọn tập trung vào TDS, trong khi nhiệt độ vẫn được đưa vào để bù và theo dõi.

• Ba phạm vi có thể lựa chọn:0-3000 / 0-10000 / 0-30000 trang/phút, có thể tùy chỉnh.

• Độ chính xác đo cao:Độ chính xác của TDS đạt +/- 1,5%, với độ chính xác về nhiệt độ là +/- 0,1 C và phản hồi 10 giây.

• Điện cực titan:Phần tử cảm biến titan có độ ổn định cao hỗ trợ phép đo trực tuyến lâu dài đáng tin cậy.

• Thép không gỉ 316L + ABS:Vỏ IP68 nhỏ gọn hỗ trợ lắp đặt trong môi trường công nghiệp và ngâm nước có yêu cầu khắt khe.

• RS-485 / 4-20mA tùy chọn:Chọn Modbus RTU cho hệ thống kỹ thuật số hoặc 4-20mA tùy chọn cho hệ thống analog.

• Tự động bù nhiệt độ:Dữ liệu nhiệt độ tích hợp giúp giảm ảnh hưởng của sự thay đổi nhiệt độ nước đến chỉ số chính.

Kịch bản ứng dụng và tích hợp hệ thống

YEX-S1PRO-TDS có thể được kết nối với các hệ thống PLC, SCADA, RTU, đo từ xa và hệ thống IoT chất lượng nước. Giá trị của cảm biến không chỉ đơn giản là hiển thị liên tục; đó là khả năng kết nối một thay đổi được đo lường với một quyết định vận hành, cảnh báo, hành động lấy mẫu hoặc phản hồi kiểm soát.

1. Giám sát hiệu suất thẩm thấu ngược
   So sánh các xu hướng nạp, cô đặc và thẩm thấu của TDS để phát hiện tải màng, hư hỏng do loại bỏ, rò rỉ van hoặc trộn bất thường. Sử dụng các cảm biến có phạm vi thích hợp tại mỗi điểm vì nguồn cấp và chất thấm có thể khác nhau theo độ lớn.

2. Hệ thống nước uống và nước tinh khiết
   Cung cấp dữ liệu xu hướng chất rắn hòa tan liên tục để thay đổi nguồn, hiệu suất lọc và cảnh báo nước sản phẩm. TDS trực tuyến rất hữu ích cho việc sàng lọc hoạt động nhưng không thay thế các thử nghiệm tuân thủ vi sinh hoặc ion cụ thể cần thiết.

3. Tái sử dụng công nghiệp và kiểm soát nước rửa
   Xác định xem nước được thu hồi hoặc nước rửa có còn nằm trong cửa sổ chất rắn hòa tan dành riêng cho quy trình hay không. Tín hiệu có thể hỗ trợ các quyết định tái sử dụng/chuyển hướng và giúp ngăn chặn việc chuyển muối sang các giai đoạn sản xuất nhạy cảm.

4. Giám sát thành phố và môi trường
   Theo dõi những thay đổi lớn về lượng khoáng chất hòa tan và kích hoạt điều tra sau các sự kiện bất thường. Giải thích xu hướng cùng với độ dẫn điện, nhiệt độ và hóa học trong phòng thí nghiệm thay vì coi TDS như một chỉ số ô nhiễm hoàn chỉnh.

Để lựa chọn dự án, hãy cung cấp giá trị tối thiểu, bình thường và tối đa dự kiến, loại nước, nhiệt độ, áp suất, phương pháp lắp đặt, chiều dài cáp và công suất yêu cầu. Điều này giúp khớp phạm vi chính xác mà không làm mất đi độ phân giải hữu ích.

Lựa chọn phạm vi, chất lượng dữ liệu và ranh giới mua sắm

Lựa chọn phạm vi

Sử dụng 0-3000 ppm cho nhiều ứng dụng nước uống, nước tinh khiết và nước xử lý vừa phải; Có thể cần 0-10000 hoặc 0-30000 ppm cho các dòng nước đậm đặc, nước thải hoặc có hàm lượng khoáng chất cao. Đối với hệ thống RO, đừng cho rằng một phạm vi phù hợp cho cả nguồn cấp và nước thấm. Chọn từng điểm từ phân tích nước thực tế và thay đổi giá trị nhỏ nhất mà người vận hành cần phát hiện.

Rủi ro về chất lượng dữ liệu và cài đặt

Việc thay đổi thành phần ion có thể thay đổi mối quan hệ giữa độ dẫn điện và TDS được tính toán ngay cả khi khối lượng trọng lượng thực tương tự nhau. Sự bám bẩn, bong bóng và ngâm không hoàn toàn cũng ảnh hưởng đến độ ổn định. Thiết lập mối tương quan khi vận hành, vệ sinh điện cực titan thường xuyên và điều tra độ lệch duy trì thay vì áp dụng hiệu chỉnh tùy ý.

Thông tin cần thiết cho một báo giá đáng tin cậy

Cung cấp nguồn nước và mục đích của quy trình, kết quả phòng thí nghiệm gần đây, TDS tối thiểu/bình thường/tối đa dự kiến, nhiệt độ và áp suất, pH, các hóa chất hòa tan chính, chất tẩy rửa, bản vẽ lắp đặt, điều kiện dòng chảy, chiều dài cáp, kiểu bộ điều khiển, đầu ra yêu cầu, cài đặt Modbus, số lượng và đích đến. Nêu rõ số liệu sẽ được sử dụng để hiển thị, báo động, điều khiển tự động, báo cáo hoặc tính toán hiệu suất điều trị.

PLC, SCADA và Chiến lược cảnh báo

Ánh xạ giá trị và nhiệt độ TDS chính dưới dạng các thẻ kỹ thuật riêng biệt. Định cấu hình cảnh báo mất liên lạc, ngoài phạm vi và tốc độ thay đổi độc lập với giới hạn cao/thấp của quy trình, vì tín hiệu bị đóng băng hoặc bị thiếu không nên được hiểu là chất lượng nước bình thường. Chỉ sử dụng độ trễ xác thực ngắn hoặc đường trung bình động khi động lực của quy trình cho phép; lọc quá mức có thể che giấu một bước thay đổi thực sự. Lưu trữ số liệu đọc thô, cơ sở đọc bù, địa chỉ thiết bị, cấu hình phạm vi và trạng thái bảo trì trong bản ghi vận hành để việc khắc phục sự cố trong tương lai không phụ thuộc vào tỷ lệ bộ điều khiển không có giấy tờ.

Vận hành và nghiệm thu

Trước khi chấp nhận, hãy xác minh cực tính của dây, địa chỉ thiết bị, tốc độ truyền, thứ tự đăng ký, đơn vị kỹ thuật và tỷ lệ thập phân. So sánh kết quả đọc trực tuyến ổn định với tham chiếu phù hợp ở các điểm thấp, bình thường và cao trong phạm vi đã chọn, sau đó ghi lại nhiệt độ nước và phương pháp tham chiếu. Xác nhận rằng cảnh báo PLC, xu hướng lịch sử và mọi khóa liên động điều khiển đều phản hồi chính xác với thay đổi giá trị mô phỏng hoặc thử nghiệm quy trình đã được phê duyệt. Việc chấp nhận phải bao gồm toàn bộ vòng đo từ cảm biến đến HMI, không chỉ đầu ra của đầu dò.

Thông số kỹ thuật YEX-S1PRO-TDS

Hướng dẫn lắp đặt và kết nối điện

Vị trí lắp đặt

Lắp đặt cảm biến bằng cách ngâm hoặc thông qua ren NPT 3/4 trong đường ống hoặc bể chứa. Giữ ít nhất một phần ba đầu dò được ngâm trong nước và tránh lắp đặt lộn ngược hoặc nằm ngang. Duy trì độ nghiêng lớn hơn 15 độ khi cần thiết và tránh tạo bọt, cặn hoặc tác động trực tiếp lên điện cực.

Dây điện

Tham chiếu kết nối: chân 1/đỏ là dương nguồn, chân 2/đen là âm điện, chân 3/xanh lục là RS485-B, chân 4/màu vàng là RS485-A và chân 5 là đầu ra 4-20mA tùy chọn. Màu dây có thể thay đổi theo từng đợt hàng; sử dụng dấu đầu nối hoặc số chân cắm làm tham chiếu cuối cùng.

Bảo trì và hiệu chuẩn

Giữ điện cực titan, thiết bị đầu cuối và đầu nối hàng không sạch sẽ. Sử dụng bàn chải lông mềm để loại bỏ cặn bám mà không làm trầy xước bề mặt cảm biến. Kiểm tra các con dấu cáp và xác minh số đọc dựa trên tham chiếu phù hợp khi điều kiện địa điểm thay đổi.

Cảm biến được hiệu chuẩn tại nhà máy. Chỉ hiệu chỉnh lại khi cần thiết. Hiệu chuẩn điểm 0 và độ dốc được thực hiện thông qua giao thức truyền thông sử dụng không khí hoặc nước tinh khiết và dung dịch tham chiếu dựa trên độ dẫn điện đã biết. Thực hiện theo quy trình được cung cấp cùng với lô hàng được giao.

Câu hỏi thường gặp

Q1:TDS trực tuyến có giống như thử nghiệm tổng chất rắn hòa tan theo trọng lượng không?

A1:Không. Cảm biến này lấy TDS trực tuyến từ phản hồi độ dẫn điện bằng cách sử dụng mối quan hệ chuyển đổi, trong khi phương pháp trọng lượng xác định dư lượng sau một quy trình thí nghiệm xác định. TDS trực tuyến rất hữu ích cho việc so sánh các xu hướng, cảnh báo và điều trị liên tục, nhưng các kết quả theo quy định hoặc hợp đồng phải tuân theo phương pháp tham chiếu đã chỉ định. Thiết lập mối tương quan tại địa điểm trong quá trình vận hành khi việc thỏa thuận bằng số là quan trọng.

Q2:Nên chọn phạm vi TDS cho hệ thống RO như thế nào?

A2:Chọn từng điểm đo riêng biệt với dữ liệu nước thực tế. Thức ăn, chất cô đặc và chất thấm có thể khác nhau về độ lớn, do đó, một phạm vi có thể không cung cấp độ phân giải hữu ích ở mọi điểm. Phạm vi 0-3000 ppm phù hợp với nhiều ứng dụng cấp nước sản phẩm và thức ăn vừa phải, trong khi 0-10000 hoặc 0-30000 ppm có thể cần thiết cho các nguồn cô đặc, nước thải hoặc nguồn khoáng hóa. Bao gồm các điều kiện làm sạch và khó chịu ở giá trị tối đa.

Câu 3:Dữ liệu TDS có thể được sử dụng để tính toán khả năng loại bỏ màng không?

A3:Nó có thể hỗ trợ xu hướng loại bỏ hoạt động khi các cảm biến cấp liệu và thấm qua sử dụng các bộ phận tương thích, cài đặt chuyển đổi, cơ sở nhiệt độ và số đọc được đồng bộ hóa. Việc tính toán thường dựa trên sự khác biệt tương đối giữa giá trị cấp liệu và giá trị thấm qua. Hãy coi nó như một chỉ báo quy trình chứ không phải là chứng chỉ của phòng thí nghiệm và điều tra rò rỉ van, hòa trộn, tắc nghẽn cảm biến và phạm vi không khớp trước khi kết luận rằng hiệu suất màng đã suy giảm.

Câu 4:Tại sao hệ số chuyển đổi TDS có thể khác nhau giữa các nguồn nước?

A4:Các ion hòa tan khác nhau đóng góp khác nhau vào độ dẫn điện, vì vậy hai nước có cùng khối lượng chất rắn hòa tan trọng lượng có thể không tạo ra phản ứng điện giống nhau. Hệ số được thiết lập cho một nguồn nước ổn định có thể không chính xác sau khi thay đổi nguồn hoặc xử lý bằng hóa chất. So sánh kết quả trực tuyến với phương pháp phòng thí nghiệm của dự án và ghi lại hệ số hoặc mối quan hệ chấp nhận được sử dụng khi vận hành thử.

Câu 5:Nên lắp đặt cảm biến TDS ở đâu trong quy trình xử lý?

A5:Lắp đặt tại các điểm đại diện, liên tục được làm ướt với sự pha trộn thích hợp và đủ khoảng cách từ các điểm định lượng, xả màng hoặc các điểm nối tuần hoàn. Để so sánh hiệu suất, hãy sử dụng các điều kiện lắp đặt tương đương và dữ liệu được đồng bộ hóa tại các điểm cấp liệu, sản phẩm và tập trung. Tránh bong bóng, cặn, chân chết và ngâm một phần vì những thứ này có thể tạo ra kết quả không ổn định hoặc sai lệch.

Câu 6:TDS và nhiệt độ nên được tích hợp vào PLC hoặc SCADA như thế nào?

A6:Tạo các thẻ riêng cho TDS, nhiệt độ và trạng thái liên lạc, đồng thời xác nhận đơn vị và tỷ lệ thập phân từ cảm biến đến HMI. Định cấu hình cảnh báo quy trình, cảnh báo mất liên lạc và kiểm tra tốc độ thay đổi một cách độc lập. Đối với chuyển hướng hoặc khóa liên động giữa sản phẩm và nước, hãy áp dụng khoảng thời gian xác nhận ngắn phù hợp với thời gian vận chuyển của quy trình, sau đó kiểm tra chức năng của vòng lặp hoàn chỉnh thay vì chỉ kiểm tra số đọc cục bộ.

Câu 7:Khi nào 4-20mA tùy chọn phù hợp và khi nào RS-485 thích hợp hơn?

A7:4-20mA tùy chọn phù hợp với đầu vào tương tự điểm-điểm thông thường trong đó chỉ cần một giá trị quy trình được chia tỷ lệ. RS-485 Modbus thích hợp hơn cho các giá trị kỹ thuật số chính xác, truy cập nhiệt độ, mạng đa điểm và tích hợp dễ dàng hơn với bộ ghi dữ liệu hoặc cổng IoT. Chúng là các tùy chọn đặt hàng thay thế, vì vậy hãy xác định đầu ra cần thiết và giá trị toàn thang TDS trước khi sản xuất.

Câu 8:Cần kiểm tra điều gì khi số đọc TDS xuất hiện quá cao hoặc quá thấp?

A8:Trước tiên, hãy xác nhận phạm vi đã chọn, đơn vị kỹ thuật, cơ sở nhiệt độ, mối quan hệ chuyển đổi và tỷ lệ PLC. Sau đó kiểm tra xem có bong bóng, ngâm không hoàn toàn, phủ và quá trình trộn bất thường hay không. So sánh mẫu đã ổn định với phương pháp tham chiếu đã thỏa thuận ở cùng thời điểm và nhiệt độ. Chỉ hiệu chỉnh lại sau khi cài đặt, các hiệu ứng tham chiếu và thành phần đã được loại trừ và độ lệch cảm biến liên tục được xác nhận.

Đảm bảo chất lượng và dịch vụ hậu mãi

YexSensor cam kết mang lại trải nghiệm sản phẩm đáng tin cậy.

Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt:Mỗi sản phẩm đều trải qua quy trình kiểm tra tiêu chuẩn và kiểm tra lão hóa trong 72 giờ để giúp đảm bảo tỷ lệ lỗi dưới 2%.

Bảo hành một năm:Bảo hành sau bán hàng một năm được cung cấp kể từ ngày bán, không bao gồm hư hỏng do con người tạo ra hoặc sử dụng không đúng cách.

Cấu hình cáp tiêu chuẩn:Cấu hình tiêu chuẩn bao gồm cáp được bảo vệ bốn lõi 5 m. Các phụ kiện khác được xác nhận theo đơn đặt hàng và danh sách đóng gói.