CÁC SẢN PHẨM
YEX-S1PRO-ORP Cảm biến ORP trực tuyến YexSensor
video
YEX-S1PRO-ORP Cảm biến ORP trực tuyến YexSensor

YEX-S1PRO-ORP Cảm biến ORP trực tuyến YexSensor

Thương hiệu: YexSensor

Mẫu: YEX-S1PRO-ORP

Đầu ra: RS-485 (giao thức Modbus RTU) / 4-20mA tùy chọn, chọn một

Nguồn cấp: 12-24 VDC

Cấp bảo vệ IP: IP68

Dải đo: ORP và nhiệt độ

Mô tả: Cảm biến ORP trực tuyến công nghiệp để kiểm soát quá trình oxy hóa-khử trong nước thải, khử trùng và các quy trình hóa học, với khả năng bảo vệ RS-485 Modbus và IP68.

Mô tả sản phẩm

YEX-S1PRO-ORP Cảm biến ORP trực tuyến: Giám sát Orp trực tuyến ổn định cho các dự án chất lượng nước công nghiệp

YEX-S1PRO-ORP Cảm biến ORP trực tuyến Giới thiệu sản phẩm

YexSensor YEX-S1PRO-ORP thuộc dòng cảm biến thép không gỉ YexSensor S1 PRO. Nó được thiết kế để giám sát liên tục ORP trong nước tự nhiên, nước công nghiệp, nước phòng thí nghiệm, nước thải đô thị và hệ thống chất lượng nước tự động. Cảm biến xuất ra ORP và nhiệt độ để đánh giá quy trình và thu thập dữ liệu từ xa dễ dàng hơn.

Sản phẩm sử dụng điện cực ORP hiệu suất cao, thép không gỉ 316L + vỏ ABS và lắp ren NPT 3/4. Nó hỗ trợ giao tiếp RS-485 Modbus, với đầu ra 4-20mA tùy chọn có sẵn theo yêu cầu tích hợp của dự án.

Đối với các ứng dụng ORP, mối quan tâm kỹ thuật quan trọng nhất là số đọc ổn định, giải thích thông số rõ ràng và tích hợp ít bảo trì. YEX-S1PRO-ORP giải quyết những nhu cầu này bằng cách kết hợp điện cực ORP hiệu suất cao, +/- 20 mV; nhiệt độ +/- 0,1 C, hiệu suất chính xác, hành vi phản hồi 30 giây và giao tiếp RS-485 Modbus trong một đầu dò nhỏ gọn.

Ưu điểm kỹ thuật và định vị dòng S1 PRO

Dòng S1 PRO được định vị là dòng cảm biến thép không gỉ có độ chính xác cao được nâng cấp. So với cấu hình cảm biến vỏ nhựa tiêu chuẩn, dòng sản phẩm này nêu bật độ chính xác đo cao hơn, cấu trúc thép không gỉ 316L, bảo vệ IP68, bù nhiệt độ tự động, tích hợp Modbus kỹ thuật số và đầu ra analog tùy chọn. Nó phù hợp cho các nhà tích hợp hệ thống cần triển khai tại hiện trường ổn định, nối dây nhỏ gọn và đọc thông số chính xác.

Cảm biến phù hợp cho các dự án trong đó ORP và nhiệt độ phải được gửi liên tục đến PLC, RTU, bộ ghi dữ liệu hoặc cổng đám mây. Dữ liệu Modbus kỹ thuật số giúp giảm sự suy giảm tín hiệu theo khoảng cách, trong khi đầu ra 4-20mA tùy chọn giúp sản phẩm tương thích với các bảng điều khiển analog cũ hơn. Con đường tích hợp kép này giúp các nhóm kỹ thuật chuẩn hóa hệ thống dây điện trong tủ mà không ảnh hưởng đến tính linh hoạt của địa điểm.

Điểm nổi bật kỹ thuật cốt lõi

  • Thép không gỉ 316L + vỏ ABS:Vỏ chắc chắn hỗ trợ lắp đặt tại hiện trường theo yêu cầu khắt khe trong khi vẫn giữ cho đầu dò nhỏ gọn dành cho bể chứa, đường ống và các điểm ngâm.

  • Kênh nhiệt độ có độ chính xác cao:Độ chính xác nhiệt độ đạt +/- 0,1 C, hỗ trợ bù đáng tin cậy và dữ liệu ORP ổn định hơn.

  • Tùy chọn đầu ra RS-485 / 4-20mA:Đầu ra RS-485 Modbus tiêu chuẩn hỗ trợ PLC, RTU, bộ ghi dữ liệu và tích hợp cổng IoT, trong khi có thể chọn 4-20mA tùy chọn cho các hệ thống analog.

  • rộng:Phạm vi rộng -2000 đến +2000 mV để theo dõi quá trình oxy hóa-khử.

  • Kỹ thuật số:Đầu ra Modbus kỹ thuật số cải thiện hiệu suất chống nhiễu trong các khu công nghiệp.

Kịch bản ứng dụng rộng rãi và giải pháp tích hợp hệ thống

YEX-S1PRO-ORP Cảm biến ORP trực tuyến có thể được tích hợp vào các hệ thống PLC, SCADA, RTU và chất lượng nước IoT. Sản phẩm này phù hợp với các điểm đo trực tuyến lặp lại trong đó việc lấy mẫu ngoại tuyến chậm, tính liên tục của dữ liệu yếu hoặc không gian nối dây tại chỗ bị hạn chế.

  1. Kiểm soát Orp phản ứng hóa học
    Được sử dụng để giám sát ORP trực tuyến liên tục; nó cung cấp dữ liệu trực tuyến liên tục để kiểm soát hệ thống, cảnh báo và phân tích xu hướng lịch sử.

  2. Giảm oxy hóa nước thải
    Được sử dụng để giám sát ORP trực tuyến liên tục; nó giúp người vận hành theo dõi sự thay đổi của quy trình, biến động xả thải và hiệu quả xử lý trong thời gian thực.

  3. Giám sát quá trình khử trùng
    Được sử dụng để giám sát ORP trực tuyến liên tục; nó cung cấp dữ liệu trực tuyến liên tục để kiểm soát hệ thống, cảnh báo và phân tích xu hướng lịch sử.

  4. Nước xử lý công nghiệp
    Được sử dụng để giám sát ORP trực tuyến liên tục; nó hỗ trợ kiểm soát quy trình, logic cảnh báo và các bản ghi xu hướng tuân thủ.

Đối với các nhà thầu kỹ thuật, điều này có nghĩa là cùng một sản phẩm có thể được sử dụng trên các trạm giám sát mới, bảng điều khiển trang bị thêm và tủ chất lượng nước OEM. Đầu ra kỹ thuật số giúp đơn giản hóa việc ánh xạ dữ liệu, trong khi kết cấu bằng thép không gỉ giúp cải thiện độ tin cậy lâu dài trong môi trường ngoài trời và công nghiệp.

Lựa chọn kỹ thuật, can thiệp và chấp nhận dự án

Ý nghĩa phép đo và ranh giới lựa chọn

ORP không xác định nồng độ chất oxy hóa hoặc chất khử cụ thể. Giá trị ORP giống nhau có thể phát sinh từ các hệ thống hóa học khác nhau, do đó các giới hạn kiểm soát phải được thiết lập từ quy trình thực tế. Chỉ định phạm vi ORP dương và âm dự kiến, quá trình hóa học, pH, nhiệt độ, chất oxy hóa hoặc chất khử, áp suất và phản ứng cần thiết đối với những thay đổi về liều lượng.

Rủi ro cài đặt và chất lượng dữ liệu

Bề mặt bạch kim được phủ, tiếp xúc điểm nối tham chiếu kém, cường độ ion thấp, dòng nối đất và vị trí định lượng không đại diện có thể gây ra kết quả đọc chậm hoặc không ổn định. ORP nên được hiểu là thế năng điện hóa hỗn hợp.

Tích hợp hệ thống và thiết kế cảnh báo

Ánh xạ trạng thái đo lường, nhiệt độ và liên lạc chính dưới dạng các thẻ kỹ thuật riêng biệt. Định cấu hình các cảnh báo cao/thấp của quy trình một cách độc lập với các cảnh báo mất liên lạc, ngoài phạm vi và tốc độ thay đổi. Việc lọc phải được giới hạn ở những gì phản hồi của quy trình cho phép để thay đổi bước thực sự không bị ẩn.

Vận hành và nghiệm thu

Ghi lại kiểu cảm biến, phạm vi, đơn vị, tùy chọn đầu ra, địa chỉ thiết bị, tốc độ truyền và phương pháp tham chiếu. So sánh kết quả tham chiếu và trực tuyến đồng thời ở các điều kiện đại diện, sau đó cảnh báo kiểm tra chức năng, xu hướng lịch sử và bất kỳ khóa liên động điều khiển nào từ đầu dò đến HMI. Việc chấp nhận phải bao gồm toàn bộ vòng đo thay vì chỉ giá trị đầu dò cục bộ.

Thông số kỹ thuật hiệu suất kỹ thuật của cảm biến YEX-S1PRO-ORP trực tuyến ORP

MụcĐặc điểm kỹ thuật
Mẫu sản phẩmYEX-S1PRO-ORP
Thông số đoORP và nhiệt độ
Phạm vi đo-2000,0 mV đến +2000,0 mV
Độ chính xác+/-20 mV; nhiệt độ +/- 0,1 C
Thời gian đáp ứng30 giây
Nguyên lý đoĐiện cực ORP hiệu suất cao
Nguồn điện12-24 VDC, xấp xỉ. 0,4 W
Truyền thôngRS-485 (giao thức Modbus RTU) / 4-20mA tùy chọn, chọn một
Vật liệu nhà ở316L thép không gỉ + ABS
Cấp bảo vệIP68
Bù nhiệt độTự động bù nhiệt độ
CápTheo mặc định, cáp được bảo vệ bốn lõi 5 m
Cài đặtCài đặt ngâm, ren NPT 3/4
Môi trường hoạt động0-50 C, không đóng băng; áp lực< 0.2 MPa
Cấu hình làm sạchGiữ đầu điện cực và đầu nối sạch sẽ; chỉ hiệu chỉnh khi được yêu cầu bởi sự trôi dạt dữ liệu của trang web.

Hướng dẫn lắp đặt và hướng dẫn kết nối điện

Đề xuất vị trí lắp đặt

Cảm biến có thể được lắp đặt bằng cách ngâm hoặc gắn trong đường ống hoặc bể chứa thông qua ren NPT 3/4. Đối với cảm biến điện hóa và quang học, tránh lắp đặt lộn ngược hoặc nằm ngang khi ứng dụng yêu cầu bề mặt tiếp xúc chất lỏng ổn định. Giữ cho khu vực đo được ngập hoàn toàn và tránh bong bóng mạnh hoặc tác động của trầm tích nếu có thể.

Dây điện

Tham chiếu kết nối: 1-dương nguồn đỏ, 2-điện âm đen, 3-xanh 485B, 4-màu vàng 485A, đầu ra 4-20mA 5 tùy chọn. Màu dây có thể thay đổi theo lô, vì vậy, dấu đầu nối hoặc số chân phải được sử dụng làm tham chiếu cuối cùng.

Hướng dẫn bảo trì, chăm sóc và hiệu chuẩn

Ít nhất một phần ba cảm biến phải được đưa vào chất lỏng đo để đầu đo được bao phủ hoàn toàn. Giữ các đầu nối dây, bề mặt đo và đầu nối hàng không sạch sẽ. Làm sạch bề mặt đo bằng bàn chải mềm và tránh làm trầy xước cửa sổ quang học, điện cực hoặc màng.

Cảm biến được hiệu chuẩn trước khi giao hàng. Hiệu chuẩn không được khuyến khích trừ khi cần thiết. Nếu việc sử dụng lâu dài gây ra hiện tượng trôi dạt dữ liệu, hãy thực hiện hiệu chỉnh mức 0 hoặc độ dốc theo giao thức truyền thông và giải pháp tiêu chuẩn địa điểm.

Câu hỏi thường gặp

Q1:YEX-S1PRO-ORP đo lường những gì và dữ liệu có thể hỗ trợ quyết định gì?

A1:YEX-S1PRO-ORP sử dụng phép đo điện thế oxy hóa-khử điện cực bạch kim để theo dõi cảm biến orp liên tục. Nó nhằm hỗ trợ quá trình khử và oxy hóa hóa học, khử nitrat trong nước thải, khử trùng, xử lý kim loại và giám sát quá trình kỵ khí. Xác định xem tín hiệu sẽ được sử dụng để hiển thị, cảnh báo, so sánh quy trình, điều khiển tự động hay sàng lọc tuân thủ vì mỗi mục đích yêu cầu các giới hạn và xác minh khác nhau.

Q2:Các kỹ sư nên hiểu giới hạn đo lường nào trước khi chỉ định cảm biến này?

A2:ORP không xác định nồng độ chất oxy hóa hoặc chất khử cụ thể. Giá trị ORP giống nhau có thể phát sinh từ các hệ thống hóa học khác nhau, do đó các giới hạn kiểm soát phải được thiết lập từ quy trình thực tế.

Câu 3:Cần có thông tin gì để chọn phạm vi và cấu hình chính xác?

A3:Chỉ định phạm vi ORP dương và âm dự kiến, quá trình hóa học, pH, nhiệt độ, chất oxy hóa hoặc chất khử, áp suất và phản ứng cần thiết đối với những thay đổi về liều lượng.

Câu 4:Điều kiện trang web nào có thể ảnh hưởng đến việc đọc?

A4:Bề mặt bạch kim được phủ, tiếp xúc điểm nối tham chiếu kém, cường độ ion thấp, dòng nối đất và vị trí định lượng không đại diện có thể gây ra kết quả đọc chậm hoặc không ổn định. ORP nên được hiểu là thế năng điện hóa hỗn hợp.

Câu 5:Cảm biến nên được lắp đặt ở đâu?

A5:Chọn điểm đại diện và được làm ướt liên tục sau khi trộn đầy đủ. Tránh các vùng chết, tác động trực tiếp của hóa chất, tích tụ trầm tích và các vị trí tích tụ bong bóng. Giữ cho khu vực cảm biến được ngâm hoàn toàn và tuân theo các yêu cầu lắp đặt và định hướng NPT 3/4 trong sách hướng dẫn đi kèm.

Câu 6:RS-485 Modbus nên được vận hành như thế nào với hệ thống PLC hoặc SCADA?

A6:Xác minh nguồn 12-24 VDC, cực A/B, địa chỉ thiết bị, tốc độ truyền, thứ tự đăng ký, đơn vị kỹ thuật và tỷ lệ thập phân. Tạo cảnh báo trạng thái liên lạc riêng để giá trị bị đóng băng hoặc bị thiếu không được hiểu là chất lượng nước bình thường. Việc chấp nhận nên so sánh hiển thị đầu dò, thanh ghi PLC và giá trị HMI trên toàn bộ vòng lặp.

Câu 7:Khi nào nên chọn 4-20mA tùy chọn?

A7:Chọn RS-485 Modbus khi cần có các giá trị kỹ thuật số, nhiều kênh, chẩn đoán hoặc kết nối mạng đa điểm. Chọn cấu hình 4-20mA tùy chọn cho bộ điều khiển chỉ tương tự hiện có hoặc vòng lặp điểm-điểm thông thường. Các tùy chọn đầu ra được chọn theo thứ tự; xác nhận tham số được ánh xạ và giá trị toàn tỷ lệ trước khi sản xuất.

Câu 8:Quy trình bảo trì và xác minh nào được khuyến nghị?

A8:Kiểm tra bề mặt cảm biến, cáp, vòng đệm và đầu nối; loại bỏ cặn lắng bằng phương pháp được nêu trong hướng dẫn sử dụng và tránh làm trầy xước cửa sổ quang học, màng hoặc điện cực. So sánh kết quả trực tuyến ổn định với tham chiếu địa điểm đã thống nhất sau khi vận hành thử, thay đổi quy trình hoặc vệ sinh. Chỉ hiệu chỉnh lại sau khi cài đặt, phương pháp tham chiếu và hiệu ứng tắc nghẽn đã được loại trừ.

Đảm bảo chất lượng và dịch vụ hậu mãi

YexSensor cam kết mang đến trải nghiệm sản phẩm tuyệt vời.

Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt:Mỗi sản phẩm đều trải qua quy trình kiểm tra tiêu chuẩn và kiểm tra lão hóa trong 72 giờ để giúp đảm bảo tỷ lệ lỗi dưới 2%.

Bảo hành một năm:Bảo hành sau bán hàng một năm được cung cấp kể từ ngày bán, không bao gồm hư hỏng do con người tạo ra hoặc sử dụng không đúng cách.

Cấu hình cáp:Cáp được bảo vệ bốn lõi dài 5 mét là cấu hình cáp tiêu chuẩn.

Yêu cầu đề xuất cảm biến