YEX-S1PRO-EC Cảm biến nhiệt độ và độ dẫn điện YexSensor

Cảm biến độ dẫn điện trực tuyến YEX-S1PRO-EC: Giám sát nhiệt độ và độ dẫn điện ổn định cho các dự án nước công nghiệp

Giới thiệu sản phẩm cảm biến độ dẫn điện trực tuyến YEX-S1PRO-EC

YexSensor YEX-S1PRO-EC được thiết kế để đo nhiệt độ và độ dẫn điện liên tục trong hệ thống chất lượng nước. Không giống như cấu hình YEX-S1PRO-ECT4 bốn thông số, trang này dành cho các dự án chủ yếu yêu cầu độ dẫn điện cộng với kênh nhiệt độ được sử dụng để bù và đánh giá quy trình.

Cảm biến sử dụng điện cực titan có độ ổn định cao, thép không gỉ 316L + vỏ ABS và lớp bảo vệ IP68. Ba cấp độ phạm vi có thể lựa chọn hỗ trợ các ứng dụng nước sạch, nước xử lý, nước thải và môi trường khác nhau, trong khi các phạm vi tùy chỉnh có thể được xác nhận cho các dự án OEM và kỹ thuật.

Giao tiếp RS-485 Modbus RTU tiêu chuẩn hỗ trợ PLC, RTU, bộ ghi dữ liệu, tích hợp cổng SCADA và IoT. Có thể chọn đầu ra 4-20mA tùy chọn cho các hệ thống điều khiển analog. RS-485 và 4-20mA là các cấu hình thay thế và cần được xác nhận khi đặt hàng.

Ưu điểm kỹ thuật và định vị của S1 PRO

YEX-S1PRO-EC cung cấp dữ liệu độ dẫn trực tiếp để theo dõi xu hướng cường độ ion, quyết định liều lượng và cảnh báo quy trình. Nhiệt độ được đưa vào dưới dạng kênh đo tiêu chuẩn trong cảm biến và đạt độ chính xác +/- 0,1 C, hỗ trợ bù tự động và cho phép hệ thống điều khiển đọc nhiệt độ quy trình một cách độc lập.

Điện cực titan, phản hồi 10 giây, cấu trúc thép không gỉ 316L và giao tiếp kỹ thuật số giúp cảm biến phù hợp với các nhà tích hợp cần dữ liệu trực tuyến ổn định, cài đặt nhỏ gọn và ánh xạ Modbus rõ ràng. Ren NPT 3/4 hỗ trợ lắp chìm, lắp ống và bể mà không thay đổi nguyên lý cảm biến.

Cách giải thích phép đo

Độ dẫn điện là phép đo điện trực tiếp về khả năng mang dòng điện của nước. Giá trị tăng thường biểu thị sự gia tăng các ion hòa tan, nhưng nó không thể xác định liệu sự thay đổi đó đến từ clorua, sunfat, độ cứng, axit, kiềm hay nguồn ion khác. Do đó, cảnh báo kỹ thuật phải dựa trên đường cơ sở của địa điểm và được xác nhận bằng phân tích thông số cụ thể khi cần tuân thủ hoặc xác định nguyên nhân gốc rễ.

Điểm nổi bật kỹ thuật cốt lõi

• Định vị độ dẫn điện chuyên dụng:Trang sản phẩm và dữ liệu lựa chọn tập trung vào độ dẫn điện, trong khi nhiệt độ vẫn được đưa vào để bù và theo dõi.

• Ba phạm vi có thể lựa chọn:0-3000 / 0-10000 / 0-30000 uS/cm, có thể tùy chỉnh.

• Độ chính xác đo cao:Độ chính xác của độ dẫn điện đạt +/- 1,5%, với độ chính xác về nhiệt độ là +/- 0,1 C và phản hồi 10 giây.

• Điện cực titan:Phần tử cảm biến titan có độ ổn định cao hỗ trợ phép đo trực tuyến lâu dài đáng tin cậy.

• Thép không gỉ 316L + ABS:Vỏ IP68 nhỏ gọn hỗ trợ lắp đặt trong lĩnh vực công nghiệp và ngâm nước có yêu cầu cao.

• RS-485 / 4-20mA tùy chọn:Chọn Modbus RTU cho hệ thống kỹ thuật số hoặc 4-20mA tùy chọn cho hệ thống analog.

• Tự động bù nhiệt độ:Dữ liệu nhiệt độ tích hợp giúp giảm ảnh hưởng của sự thay đổi nhiệt độ nước đến chỉ số chính.

Kịch bản ứng dụng và tích hợp hệ thống

YEX-S1PRO-EC có thể được kết nối với các hệ thống PLC, SCADA, RTU, đo từ xa và hệ thống IoT chất lượng nước. Giá trị của cảm biến không chỉ đơn giản là hiển thị liên tục; đó là khả năng kết nối một thay đổi được đo lường với một quyết định vận hành, cảnh báo, hành động lấy mẫu hoặc phản hồi kiểm soát.

1. Kiểm soát nước quy trình công nghiệp
   Theo dõi sự thay đổi nồng độ ion do định lượng, rửa, chuyển nguyên liệu thô hoặc chuyển đổi sản xuất. Xu hướng EC có thể được sử dụng cho các ngưỡng cảnh báo, xác định kết thúc xả và chuyển hướng nước bất thường.

2. Giám sát nước làm mát và nồi hơi
   Tuân theo chu kỳ cô đặc, sự thay đổi của nước bổ sung và hiệu quả xả đáy. EC là một biến kiểm soát thực tế để ngăn chặn sự tích tụ muối quá mức, nhưng các giới hạn của dự án phải được đặt ra từ chương trình xử lý thực tế.

3. Giám sát quá trình nước thải và xả thải
   Phát hiện sự gia tăng đột ngột tải lượng ion hòa tan từ dòng chảy công nghiệp hóa học, mạ điện, dệt may hoặc hỗn hợp. Dữ liệu EC liên tục giúp kích hoạt việc lấy mẫu và điều tra nguồn; nó không xác định được chất gây ô nhiễm cụ thể.

4. Trạm nước mặt và nước ngầm
   Xác định những thay đổi về tính chất ion tổng thể của sông, hồ chứa và nước ngầm. Sử dụng xu hướng cùng với pH, phân tích nhiệt độ và ion trong phòng thí nghiệm khi nguồn của sự thay đổi phải được xác nhận.

Để lựa chọn dự án, hãy cung cấp giá trị tối thiểu, bình thường và tối đa dự kiến, loại nước, nhiệt độ, áp suất, phương pháp lắp đặt, chiều dài cáp và công suất yêu cầu. Điều này giúp khớp phạm vi chính xác mà không làm mất đi độ phân giải hữu ích.

Lựa chọn phạm vi, chất lượng dữ liệu và ranh giới mua sắm

Lựa chọn phạm vi

Chọn phạm vi hẹp nhất mà vẫn bao gồm các điều kiện hoạt động bình thường, khởi động, làm sạch và các điều kiện khó chịu đáng tin cậy. Phạm vi 0-3000 uS/cm phù hợp với nhiều điểm xử lý nước sạch và nước vừa phải; Nên xem xét 0-10000 hoặc 0-30000 uS/cm cho dòng quy trình tập trung, nước có hàm lượng khoáng chất cao hoặc nước thải. Không chọn phạm vi rộng nhất theo mặc định nếu biến thể cấp thấp quan trọng trong hoạt động.

Rủi ro về chất lượng dữ liệu và cài đặt

Sự lắng đọng điện cực, bong bóng, ngâm không hoàn toàn và nhiệt độ thay đổi nhanh chóng có thể tạo ra sự trôi dạt rõ ràng. Lắp đặt ở nơi có dòng chảy đại diện, tránh vùng chết và các điểm phun hóa chất trực tiếp, đồng thời làm sạch điện cực titan bằng bàn chải mềm. Việc bù nhiệt độ tự động cải thiện khả năng so sánh, nhưng dự án vẫn phải xác định nhiệt độ tham chiếu và cơ sở cảnh báo.

Thông tin cần thiết cho một báo giá đáng tin cậy

Cung cấp nguồn nước và mục đích của quy trình, kết quả phòng thí nghiệm gần đây, độ dẫn điện tối thiểu/bình thường/tối đa dự kiến, nhiệt độ và áp suất, pH, các hóa chất hòa tan chính, chất tẩy rửa, bản vẽ lắp đặt, điều kiện dòng chảy, chiều dài cáp, kiểu bộ điều khiển, đầu ra yêu cầu, cài đặt Modbus, số lượng và đích đến. Nêu rõ số liệu sẽ được sử dụng để hiển thị, báo động, điều khiển tự động, báo cáo hoặc tính toán hiệu suất điều trị.

PLC, SCADA và Chiến lược cảnh báo

Ánh xạ giá trị độ dẫn chính và nhiệt độ dưới dạng các thẻ kỹ thuật riêng biệt. Định cấu hình cảnh báo mất liên lạc, ngoài phạm vi và tốc độ thay đổi độc lập với giới hạn cao/thấp của quy trình, vì tín hiệu bị đóng băng hoặc bị thiếu không nên được hiểu là chất lượng nước bình thường. Chỉ sử dụng độ trễ xác thực ngắn hoặc đường trung bình động khi động lực của quy trình cho phép; lọc quá mức có thể che giấu một bước thay đổi thực sự. Lưu trữ số liệu đọc thô, cơ sở đọc bù, địa chỉ thiết bị, cấu hình phạm vi và trạng thái bảo trì trong bản ghi vận hành để việc khắc phục sự cố trong tương lai không phụ thuộc vào tỷ lệ bộ điều khiển không có giấy tờ.

Vận hành và nghiệm thu

Trước khi chấp nhận, hãy xác minh cực tính của dây, địa chỉ thiết bị, tốc độ truyền, thứ tự đăng ký, đơn vị kỹ thuật và tỷ lệ thập phân. So sánh kết quả đọc trực tuyến ổn định với tham chiếu phù hợp ở các điểm thấp, bình thường và cao trong phạm vi đã chọn, sau đó ghi lại nhiệt độ nước và phương pháp tham chiếu. Xác nhận rằng cảnh báo PLC, xu hướng lịch sử và mọi khóa liên động điều khiển đều phản hồi chính xác với thay đổi giá trị mô phỏng hoặc thử nghiệm quy trình đã được phê duyệt. Việc chấp nhận phải bao gồm toàn bộ vòng đo từ cảm biến đến HMI, không chỉ đầu ra của đầu dò.

Thông số kỹ thuật YEX-S1PRO-EC

Hướng dẫn lắp đặt và kết nối điện

Vị trí lắp đặt

Lắp đặt cảm biến bằng cách ngâm hoặc thông qua ren NPT 3/4 trong đường ống hoặc bể chứa. Giữ ít nhất một phần ba đầu dò được ngâm trong nước và tránh lắp đặt lộn ngược hoặc nằm ngang. Duy trì độ nghiêng lớn hơn 15 độ khi cần thiết và tránh tạo bọt, cặn hoặc tác động trực tiếp lên điện cực.

Dây điện

Tham chiếu kết nối: chân 1/đỏ là dương nguồn, chân 2/đen là âm điện, chân 3/xanh lục là RS485-B, chân 4/màu vàng là RS485-A và chân 5 là đầu ra 4-20mA tùy chọn. Màu dây có thể thay đổi theo từng đợt hàng; sử dụng dấu đầu nối hoặc số chân cắm làm tham chiếu cuối cùng.

Bảo trì và hiệu chuẩn

Giữ điện cực titan, thiết bị đầu cuối và đầu nối hàng không sạch sẽ. Sử dụng bàn chải lông mềm để loại bỏ cặn bám mà không làm trầy xước bề mặt cảm biến. Kiểm tra các con dấu cáp và xác minh số đọc dựa trên tham chiếu phù hợp khi điều kiện địa điểm thay đổi.

Cảm biến được hiệu chuẩn tại nhà máy. Chỉ hiệu chỉnh lại khi cần thiết. Hiệu chuẩn điểm 0 và độ dốc được thực hiện thông qua giao thức truyền thông sử dụng không khí hoặc nước tinh khiết và dung dịch tham chiếu dựa trên độ dẫn điện đã biết. Thực hiện theo quy trình được cung cấp cùng với lô hàng được giao.

Câu hỏi thường gặp

Q1:Dữ liệu độ dẫn điện nên được giải thích như thế nào trong hệ thống nước công nghiệp?

A1:Độ dẫn điện cho thấy khả năng mang dòng điện tổng thể của nước và do đó là một chỉ số thực tế về sự thay đổi tải lượng ion hòa tan. Nó có thể tiết lộ nồng độ, độ pha loãng, sự chuyển hóa chất hoặc những thay đổi trong nguồn nước, nhưng nó không thể xác định ion nào gây ra sự thay đổi. Đối với các quyết định tuân thủ hoặc phân tích nguyên nhân gốc rễ, hãy sử dụng xu hướng trực tuyến để kích hoạt thử nghiệm trong phòng thí nghiệm có mục tiêu về clorua, sunfat, độ cứng hoặc các thành phần liên quan khác.

Q2:Nên chọn phạm vi độ dẫn nào?

A2:Chọn phạm vi hẹp nhất bao gồm giá trị khó chịu tối thiểu, tối đa bình thường và đáng tin cậy đã được xác minh. Tùy chọn 0-3000 uS/cm phù hợp với nhiều điểm xử lý nước sạch và nước vừa phải; 0-10000 hoặc 0-30000 uS/cm thích hợp hơn cho nước khoáng, dòng quy trình tập trung hoặc nước thải. Bao gồm các điều kiện khởi động, làm sạch và định lượng hóa chất trong lựa chọn vì việc chọn phạm vi rộng nhất theo mặc định có thể làm giảm tính hữu ích của những thay đổi quy trình nhỏ.

Câu 3:Việc bù nhiệt độ ảnh hưởng như thế nào đến kết quả đo độ dẫn điện?

A3:Độ linh động của ion thay đổi theo nhiệt độ, do đó hai mẫu có cùng thành phần có thể hiển thị các giá trị độ dẫn không bù khác nhau. Kênh nhiệt độ tích hợp hỗ trợ bù tự động và cũng có sẵn dưới dạng giá trị xử lý độc lập. Trong quá trình vận hành thử, hãy ghi lại quy ước nhiệt độ tham chiếu mà dự án sử dụng để các giới hạn PLC, kiểm tra cầm tay và báo cáo trong phòng thí nghiệm được so sánh trên cùng một cơ sở.

Câu 4:Cảm biến có thể xác định TDS hoặc nồng độ muối cụ thể từ độ dẫn điện không?

A4:Độ dẫn điện có thể tương quan với TDS hoặc nồng độ muối khi thành phần nước ổn định hợp lý, nhưng hệ số chuyển đổi phụ thuộc vào ứng dụng. Mẫu EC này nhằm mục đích báo cáo độ dẫn điện và nhiệt độ. Sử dụng YEX-S1PRO-TDS, YEX-S1PRO-SAL hoặc YEX-S1PRO-ECT4 bốn tham số khi cần các kênh được tính toán đó và vẫn xác thực mối quan hệ với phương pháp tham chiếu dự án.

Câu 5:Cảm biến nên được lắp đặt ở đâu để thực hiện phép đo đại diện?

A5:Lắp đặt nó ở nơi nước được trộn đều và đại diện cho điểm kiểm soát, với vùng cảm biến được ngâm liên tục. Tránh các vùng chết, bong bóng lớn, lớp trầm tích, tác động phun hóa chất trực tiếp và các vị trí ngay phía sau điểm định lượng hỗn hợp không hoàn chỉnh. Sử dụng kết nối NPT 3/4 để ngâm, lắp ống hoặc bể và tránh hướng lộn ngược hoặc nằm ngang.

Câu 6:RS-485 Modbus nên được tích hợp với hệ thống PLC hoặc SCADA như thế nào?

A6:Xác nhận nguồn điện 12-24 VDC, cực A/B, địa chỉ thiết bị, tốc độ truyền, thứ tự đăng ký, đơn vị kỹ thuật và tỷ lệ thập phân trước khi kiểm tra vòng lặp. Tạo các thẻ riêng biệt cho độ dẫn điện, nhiệt độ và trạng thái liên lạc. Định cấu hình cảnh báo mất liên lạc và ngoài phạm vi độc lập với cảnh báo cao/thấp của quy trình, sau đó xác minh vòng lặp hoàn chỉnh bằng cách so sánh giá trị đầu dò, thanh ghi PLC và màn hình HMI tại điểm kiểm tra ổn định.

Câu 7:Khi nào nên chọn 4-20mA tùy chọn thay vì RS-485?

A7:Chọn RS-485 Modbus khi cần nhiều giá trị kỹ thuật số, chẩn đoán hoặc kết nối mạng đa điểm. Chọn cấu hình 4-20mA tùy chọn khi bộ điều khiển hiện tại chỉ chấp nhận đầu vào tương tự hoặc khi ưu tiên vòng lặp điểm-điểm thông thường. Chúng là các cấu hình đặt hàng thay thế, vì vậy hãy chỉ định đầu ra cần thiết và phạm vi toàn thang tương ứng trước khi sản xuất.

Câu 8:Quy trình bảo trì và xác minh nào được khuyến nghị?

A8:Kiểm tra lớp phủ, bong bóng và hư hỏng cơ học trên điện cực, làm sạch cặn bằng bàn chải mềm, đồng thời kiểm tra gioăng cáp và tình trạng đầu nối. So sánh giá trị trực tuyến ổn định với giá trị tham chiếu phù hợp sau khi vận hành thử, thay đổi quy trình hoặc vệ sinh. Không hiệu chỉnh lại chỉ vì hai thiết bị khác nhau; trước tiên hãy xác nhận cơ sở nhiệt độ, phạm vi, dung dịch đối chiếu, pha trộn và cặn bẩn, sau đó chỉ hiệu chỉnh khi chứng minh được độ trôi kéo dài.

Đảm bảo chất lượng và dịch vụ hậu mãi

YexSensor cam kết mang lại trải nghiệm sản phẩm đáng tin cậy.

Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt:Mỗi sản phẩm đều trải qua quy trình kiểm tra tiêu chuẩn và kiểm tra lão hóa trong 72 giờ để giúp đảm bảo tỷ lệ lỗi dưới 2%.

Bảo hành một năm:Bảo hành sau bán hàng một năm được cung cấp kể từ ngày bán, không bao gồm hư hỏng do con người tạo ra hoặc sử dụng không đúng cách.

Cấu hình cáp tiêu chuẩn:Cấu hình tiêu chuẩn bao gồm cáp được bảo vệ bốn lõi 5 m. Các phụ kiện khác được xác nhận theo đơn đặt hàng và danh sách đóng gói.