การตรวจสอบน้ำเสียเป็นชุด pH ติดตามสภาพน้ำที่เปลี่ยนแปลงผ่านรอบการปล่อย การถ่ายโอน และการผสม ในระบบการปรับสมดุลของอุตสาหกรรม ภาชนะกระบวนการอาจระบายออกเป็นระยะลงในบ่อรวบรวม และปั๊มอาจถ่ายโอนน้ำดังกล่าวเป็นระยะ ๆ และกระแสน้ำอื่นอาจไหลเข้าถังเดียวกัน การอ่านค่าเพียงจุดเดียวอาจพลาดว่าความสภาพเหล่านี้พัฒนาอย่างไร
เส้นทางการไหลแบบแบทช์เชิงแนวคิด; การจัดเก็บ การสูบ และการผสมมีผลต่อปริมาณน้ำที่สังเกตได้ที่จุด pH
ความต้องการในการติดตามนั้นเป็นเรื่องปฏิบัติได้: ดูการเปลี่ยนแปลงที่เข้ามา สังเกตถังผสม และเก็บบริบทการดำเนินงานที่เพียงพอเพื่อแปลความแนวโน้มตำแหน่งการวัดที่มีประโยชน์ขึ้นอยู่กับว่าคำถามใดในเหล่านี้สำคัญ การวัด pH อย่างต่อเนื่องเพียงอย่างเดียวไม่สามารถระบุชุดที่มีส่วนร่วมหรือกำหนดการตอบสนองต่อการรักษาได้
สำหรับ SI, ผู้ให้บริการโซลูชัน IoT หรือทีม EPC จุดเริ่มต้นคือเส้นทางแบทช์จริงและรอบการทำงาน จากนั้นสภาพการไหล ระดับของเหลว การผสม อุณหภูมิ และการบำรุงรักษาจะเป็นตัวกำหนดการจัดเรียงการวัดที่เหมาะสมและการสนับสนุนอุปกรณ์
เงื่อนไขการดำเนินงานสำหรับการติดตามน้ำเสียแบบชุด pH
จุดหน้าที่แบบชุดควรแสดงมากกว่าการผลิตที่มั่นคง ตรวจสอบช่วงเวลาก่อนการปล่อย ในระหว่างการถ่ายโอน ระหว่างรอบปั๊ม และในขณะที่ถังผสมน้ำที่เข้ามาโพรบที่ติดตั้งอยู่เดียวกันสามารถประสบกับสภาพการจุ่มและการไหลที่แตกต่างกันในช่วงเวลาเหล่านั้น
| ระยะการดำเนินงาน | มีการเปลี่ยนแปลงอะไรบ้างที่ไซต์ | การสังเกตเพื่อติดตามที่มีประโยชน์ |
|---|---|---|
| เริ่มปล่อยเป็นชุด | กระแสน้ำใหม่เข้าสู่เส้นทางการเก็บรวบรวม | เชื่อมโยง pH ทางต้นน้ำกับการระบายจริง ไม่ใช่แค่ตารางการผลิต |
| อัตราการโอนเพิ่มขึ้น | ปั๊มเริ่มทำงานหรือกิ่งอื่นเข้าร่วม | สังเกต pH พร้อมกับเส้นทางที่ใช้งานอยู่และสถานะการสูบจ่าย |
| การโอนช้าลงหรือหยุดชั่วคราว | น้ำคงอยู่ในบ่อพักหรือท่อ | ระบุว่าจุดนั้นยังคงเห็นน้ำกระบวนการตัวแทนอยู่หรือไม่ |
| ถังรับและผสม | ปริมาณและสภาพการผสมเปลี่ยนแปลง | ติดตามแนวโน้มถังด้วยการปฏิบัติด้านระดับและเครื่องผสม |
| ระหว่างชุดหรือระหว่างการให้บริการ | ระดับอาจลดลง; อาจนำโพรบออก | แยกการอ่านค่ากระบวนการที่ถูกต้องออกจากการเปิดเผยหรือการบำรุงรักษา |
เช็คลิสต์ในขั้นตอนการปฏิบัติงานนี้เป็นจุดเริ่มต้นสำหรับการตรวจสอบไซต์ ไม่ใช่ลำดับปั๊มที่กำหนดไว้ รวมถึงกระแสหมุนเวียนหรือการระบายทำความสะอาดใด ๆ ที่เข้าถึงจุดวัดจริงการสัมผัสสารเคมีที่แตกต่างกันอาจต้องการการจัดอุปกรณ์ที่แตกต่างกันแม้ว่าถังปกติ pH จะดูคล้ายกัน
ตามน้ำ อย่าเพียงแค่ตามตารางการผลิต
บันทึกการเสร็จสิ้นชุดงานอธิบายกิจกรรมการผลิต มันอาจไม่ได้ระบุว่าเมื่อใดที่น้ำเสียออกจากภาชนะเก็บหรือไปถึงถังปรับสมดุล การเก็บชั่วคราว การสูบสลับ และท่อที่ใช้ร่วมกันสามารถแยกเหตุการณ์เหล่านี้ออกจากกันได้
ติดตามเส้นทางที่แท้จริงและระบุว่าการเคลื่อนที่ของของเหลวสามารถยืนยันได้ที่ใด ใช้ข้อมูลปั๊ม การไหล วาล์ว และระดับที่มีอยู่ร่วมกัน; คำสั่งให้เปิดวาล์วไม่ได้เป็นหลักฐานของการระบายเปรียบเทียบการสังเกต pH กับช่วงการโอนที่เกี่ยวข้อง แทนที่จะกำหนดการอ่านทุกครั้งไปยังป้ายแบตช์ที่ใกล้ที่สุด
พฤติกรรมการขนส่งยังเปลี่ยนแปลงไปตามสภาพการใช้งาน คู่มือการศึกษาตามร่องรอยของ EPA อธิบายผลกระทบของการไหล ปริมาตรที่เก็บไว้ และการผสมต่อพฤติกรรมการอยู่อาศัยนี่สนับสนุนการตรวจสอบเส้นทางและสถานะที่แท้จริง ไม่ใช่การใช้ความล่าช้าสากลสำหรับน้ำเสียอุตสาหกรรม ปริมาตรหารด้วยอัตราการไหลเพียงอย่างเดียวไม่สามารถกำหนดได้ว่าส่วนใดของการปล่อยจะถึงหัววัดเวลาใดแนวทางการศึกษาตัวติดตามของ EPA
แยกการอ่านกระบวนการออกจากบันทึกชุดที่ไม่ถูกต้อง
การปรับสมดุลผสมผสานน้ำเสียที่เข้ามาและปรับความแปรปรวน แต่จุดที่ติดตั้งยังคงต้องแสดงถึงการสังเกตที่ตั้งใจไว้แนวทางการปรับเท่าของ EPA เน้นการผสมและการจัดเรียงทางเข้/ออกที่หลีกเลี่ยงการลัดวงจร ตัวตรวจวัดใกล้กระแสที่เข้ามาอาจสังเกตสถานการณ์เฉพาะที่ก่อนที่น้ำจะถูกกระจายทั่วถังคำแนะนำการปรับสมดุลการไหลของ EPA
ตรวจสอบระดับการทำงานขั้นต่ำ ช่วงการทำงานของเครื่องผสม จุดจ่ายสารใกล้เคียง ฟองอากาศ และวัสดุที่ตกตะกอน รักษาการจุ่มให้เหมาะสมตลอดเงื่อนไขที่กำลังเฝ้าติดตามไม่มีความลึกในการติดตั้งแบบสากลที่สามารถแก้ปัญหาเหล่านี้ได้สำหรับทุกถัง
ระบุว่าระบบที่รับมือนั้นระบุการเปิดเผยระดับต่ำ การบำรุงรักษา และการสูญเสียการสื่อสารอย่างไร โปรบที่เปิดเผย ค่าที่เก่า และการวัดค่าที่สดใหม่เป็นสถานะที่แตกต่างกัน แม้ว่าตัวเลขที่แสดงจะดูสมเหตุสมผล ให้เก็บการอ่านต้นฉบับไว้และสถานะคุณภาพของมันรวมกัน; อย่าแทนที่ข้อมูลที่หายไปอย่างเงียบๆ ด้วยค่าล่าสุด สำหรับการตัดสินใจเกี่ยวกับการเพิ่มเครื่องมือทางเข้า หรือทางออก ให้ใช้แยกต่างหากถังปรับสมดุล pH จุดวัด คู่มือ.
พิจารณาเรื่องเคมี อุณหภูมิ และสภาพของเซ็นเซอร์
ค่า pH ของน้ำเสียผสมโดยทั่วไปไม่ใช่ค่าเฉลี่ยเลขคณิตของค่า pH ที่เข้ามา การบัฟเฟอร์และปฏิกิริยาจะส่งผลต่อผลลัพธ์คู่มือการจัดการน้ำทิ้งอุตสาหกรรมของ EPA อธิบายกราฟการไทเทรตเพื่อประเมินการบัฟเฟอร์ ในขณะที่เอกสารการผสมสารละลายของ USGS พิจารณาปฏิกิริยาเคมีการเคลื่อนไหว pH อย่างเรียบง่ายไม่ได้สร้างภาระสารเคมีขนาดเล็ก และ pH เพียงอย่างเดียวไม่ได้ระบุสารมลพิษแนวทางการจัดการน้ำเสียของ EPA, เอกสารประกอบการผสมของ USGS
ตรวจสอบอุณหภูมิและการสัมผัสสารเคมีในชุดงานปกติ การล้างและทำความสะอาด อุณหภูมิที่ระบุสำหรับขั้นตอนการทำความสะอาดการผลิตไม่ได้หมายความว่าเป็นอุณหภูมิที่ตัวตรวจวัดที่ติดตั้งอยู่จะมีค่าเท่ากันโดยอัตโนมัติเช่นเดียวกัน การอ่านถังปกติไม่ได้ยืนยันการสัมผัสสูงสุดระหว่างการโอน ตรวจสอบสภาพ ณ จุดที่เกิดขึ้นจริง
การตกตะกอนหรือการสกปรกสามารถส่งผลต่อการวัดได้เช่นกัน วางแผนการกู้คืนอย่างปลอดภัยและการตรวจสอบที่เหมาะสมกับตัวกลาง เก็บบันทึกการตรวจสอบและการยืนยันไว้เพื่อไม่ให้การเปลี่ยนแปลงที่เกี่ยวข้องกับการบริการถูกเข้าใจผิดว่าเป็นเหตุการณ์ชุดใหม่ USGS การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องคำแนะนำจะแยกความแตกต่างระหว่างการตรวจสอบคราบสกปรกกับการตรวจสอบการลเลื่อนการปรับเทียบ; คู่มือของเครื่องมือที่ติดตั้งจะกำหนดการบำรุงรักษาของมันคำแนะนำการตรวจสอบต่อเนื่องของ USGS
ปลายเซนเซอร์จำเป็นต้องมีการเปิดเผยและการเข้าถึงที่เหมาะสมเพื่อการตรวจสอบและบำรุงรักษา
จับคู่ผลิตภัณฑ์การวัดกับเงื่อนไขเหล่านี้
นั้นYEX-S1-PH เซ็นเซอร์ pH ออนไลน์เป็นผู้สมัครที่สื่อกลาง อุปกรณ์ติดตั้ง และอุปกรณ์รับที่ระบุตรงตามเงื่อนไขที่บันทึกไว้ อุณหภูมิ ความดัน การติดตั้ง และการตรวจสอบการเชื่อมต่อด้านล่างเกี่ยวข้องโดยตรงกับสภาพการทำงานตามชุดงานข้อกำหนดทางเทคนิค S1-PH
| การพิจารณาหน้าที่แบบเป็นชุด | ข้อมูล S1-PH ที่มีเอกสารประกอบ | การตรวจสอบแอปพลิเคชัน |
|---|---|---|
| อุณหภูมิในระหว่างการปล่อยและการทำความสะอาด | อุณหภูมิการทำงาน 0–65°C | กำหนดการสัมผัสจริง ณ จุดนั้น รวมถึงการเปลี่ยนแปลงการทำงานที่เกี่ยวข้อง |
| ความดันที่อุปกรณ์วัด | ความดันทำงานต่ำกว่า 0.2 เมกะปาสคาล | ยืนยันความดันท้องถิ่น; อย่าถือขอบเขตว่าเป็นส่วนรวม |
| การติดตั้งและการทำงานระดับต่ำ | การติดตั้งแบบแช่; เกลียว 3/4 NPT | ยืนยันผู้ถือ รักษาการแช่ตัว และการนำกลับอย่างปลอดภัย |
| อุปกรณ์กำลังและอุปกรณ์รับ | 12–24 VDC; RS485 Modbus RTU | ยืนยันกำลังไฟที่เหมาะสมและตัวรับที่ตั้งค่าที่เข้ากันได้ |
การชดเชยอุณหภูมิ NTC อัตโนมัติไม่ช่วยเพิ่มขีดจำกัดอุณหภูมิการทำงาน ควรยืนยันความเข้ากันได้ทางเคมีกับน้ำเสียและการทำความสะอาดจริง รวมถึงอิเล็กโทรดและชิ้นส่วนซีล แทนที่จะพึ่งพาวัสดุตัวเครื่องแค่คำอธิบาย
เลือกชุดการวัดหลังจากตรวจสอบเงื่อนไขงานเป็นชุดแล้ว
เก็บบันทึกที่มีประโยชน์ตลอดรอบชุด
บันทึกเชิงปฏิบัติรวมแนวโน้ม pH กับสภาพที่อธิบายว่าน้ำไปถึงจุดนั้นได้อย่างไร รักษาช่วงเวลาการปล่อยจริง เส้นทางการถ่ายโอนที่ใช้งานอยู่ การสูบและการเปลี่ยนแปลงระดับที่เกี่ยวข้อง สถานะการผสม อุณหภูมิที่สังเกต และโพรบช่วงเวลาการให้บริการ หมายเหตุสั้น ๆ ของผู้ปฏิบัติงานสามารถให้บริบทที่หมายเลขชุดการผลิตเพียงอย่างเดียวไม่สามารถให้ได้
โพรบและระบบรับสัญญาณมีบทบาทที่แตกต่างกัน S1-PH ให้ข้อมูลการวัดผ่าน RS485 Modbus RTU อุปกรณ์ PLC, เครื่องบันทึก หรือเกตเวย์ที่เข้ากันได้ ต้องให้การบันทึก การเชื่อมโยงเหตุการณ์ และการส่งต่อที่ต้องการ ยืนยันสิ่งเหล่านั้นฟังก์ชันสำหรับอุปกรณ์ที่เลือก; อย่าสมมติว่าฟังก์ชันเหล่านั้นฝังอยู่ในโพรบ
บันทึกเวลาการได้มาซึ่งโฮสต์แยกจากการรับเครือข่ายในภายหลัง ทำเครื่องหมายช่องว่างและช่วงเวลาการให้บริการอย่างชัดเจน เลือกช่วงเวลาบันทึกและพฤติกรรมการแจ้งเตือนตามสภาพที่เปลี่ยนแปลงของไซต์และการตอบสนองที่ต้องการ โดยไม่ประดิษฐ์มาตรฐานสากลช่วงหรือเกณฑ์
สำหรับลำดับตัวอย่าง สมมติว่าการปล่อยชุดเสร็จสิ้นในขณะที่บ่อเก็บน้ำยังคงถ่ายเทน้ำ การเคลื่อนไหวของถังในภายหลัง pH อาจยังเกี่ยวข้องกับการถ่ายเทนั้นถ้ามีสตรีมอื่นเข้ามา แนวโน้มผสมจะไม่สามารถแยกแยะการมีส่วนร่วมได้ด้วยตัวเอง เหล่านี้เป็นคำอธิบายการดำเนินงานสมมติ ไม่ใช่ผลลัพธ์จากโรงงานหรือหลักฐานของแหล่งที่มาของชุดข้อมูล
อุปกรณ์รับสัญญาณจัดหาฟังก์ชันการบันทึกที่จำเป็นสำหรับการใช้งาน
คำถามที่พบบ่อย
Q1. การตรวจสอบน้ำเสียแบบชุดเพิ่มอะไรให้กับการเก็บตัวอย่างเป็นครั้งคราว?
มันให้ชุดข้อมูลตามลำดับเวลาครอบคลุมการเปลี่ยนแปลงของการปล่อย การถ่ายโอน และการผสม ซึ่งสามารถเปิดเผยการเคลื่อนไหวที่อาจพลาดไปหากอ่านเพียงครั้งเดียว ตราบใดที่จุดนั้นยังคงเป็นตัวแทนและบันทึกเหล่านั้นยังถูกต้อง กำหนดว่าการเปลี่ยนแปลงการทำงานใดเป็นสิ่งสำคัญจากนั้นเปรียบเทียบการติดตามอย่างต่อเนื่องและการตรวจสอบอ้างอิงกับวัตถุประสงค์นั้น การอ่านเพิ่มเติมเพียงอย่างเดียวไม่สามารถระบุสาเหตุหรือกำหนดการรักษาได้
Q2. ควรให้เครื่องบันทึกเก็บการอ่าน pH ไว้ในขณะที่ปั๊มโอนหยุดทำงานหรือไม่?
มันสามารถเก็บรักษาพวกมันได้ แต่ความหมายของมันขึ้นอยู่กับน้ำที่เซ็นเซอร์ การอ่านจากถังผสมอาจยังคงมีประโยชน์ในขณะที่การถ่ายโอนหยุดลง การอ่านจากกิ่งที่นิ่งอาจไม่ได้บอกถึงชุดที่เข้ามาระบุการติดป้ายสถานะปั๊มและการจัดการคุณภาพข้อมูลในข้อกำหนดของเครื่องบันทึก อย่าใช้สถานะปั๊มเพียงอย่างเดียวเพื่อประกาศว่าการอ่านทั้งหมดถูกต้องหรือไม่ถูกต้อง หรือเพื่ออนุมานการไหลจริง
Q3. ทำไมแนวโน้มของถังจึงสามารถเปลี่ยนแปลงได้หลังจากที่ชุดหนึ่งเสร็จสิ้นแล้ว?
การผลิตเสร็จสิ้นและการมาถึงของน้ำเสียเป็นเหตุการณ์ที่แตกต่างกัน ของเหลวอาจคงอยู่ในภาชนะกลางหรือเคลื่อนผ่านเส้นทางในช่วงรอบการปั๊มต่อมาการผสมในถังและกระแสอื่นที่ไหลเข้ามาก็ส่งผลต่อการสังเกต ตรวจสอบสภาพการปล่อยและการโอนจริงก่อนตีความเวลา; ทั้งการเคลื่อนที่ของ pH ที่ช้ากว่า หรือความใกล้ของมันกับป้ายแบทช์ ไม่สามารถพิสูจน์ต้นกำเนิดได้
Q4. โครงการควรจัดการกับการอ่านค่าที่ขาดหายไประหว่างชุดอย่างไร?
ทำเครื่องหมายช่องว่างแทนการนำค่าที่รับล่าสุดมาแสดงเป็นการวัดใหม่ แยกความแตกต่างระหว่างการสูญเสียการสื่อสาร การถอดโพรบ และการเปิดเผยในระดับต่ำเมื่อโครงการมีข้อมูลที่จะทำได้ตกลงในการตรวจสอบการตอบสนองและการกู้คืนของผู้ปฏิบัติงานก่อนการเริ่มใช้งาน ขอให้ผู้ผสานระบบสาธิตเวลาแสตมป์ การบ่งชี้ข้อมูลเก่า และการกู้คืนการเก็บข้อมูล; เฉพาะส่วนต่อประสานเซ็นเซอร์ไม่สามารถรับประกันฟังก์ชันการบันทึกเหล่านี้ได้
Q5. การชดเชยอุณหภูมิทำให้น้ำร้อนสำหรับการทำความสะอาดเป็นที่ยอมรับได้หรือไม่?
ไม่ การชดเชยไม่ได้ลบขีดจำกัดอุณหภูมิการทำงานของเครื่องมือหรือสร้างความเข้ากันได้ทางเคมี S1-PH ระบุการชดเชย NTC อัตโนมัติและช่วงการทำงาน 0–65°Cตรวจสอบว่าจุดที่ติดตั้งนั้นสัมผัสกับกระแสน้ำทำความสะอาดจริงหรือไม่ และภายใต้เงื่อนไขใด หากการสัมผัสเกินข้อจำกัดที่มีการบันทึกไว้ ให้ประเมินการจัดเรียงการวัดใหม่ แทนที่จะถือว่าการชดเชยเป็นการอนุญาตให้เกินขีดจำกัดนั้น
Q6. pH สามารถระบุได้หรือไม่ว่าชุดทับซ้อนใดเป็นสาเหตุของความเบี่ยงเบน?
ไม่ใช่ด้วยตัวเอง กระแสน้ำหลายสายสามารถมีส่วนทำให้เกิดการสังเกตในถังผสม และการเก็บกักหรือปฏิกิริยาสามารถเปลี่ยนการตอบสนองรวมของพวกมันใน pH ได้ใช้บันทึกการปล่อย สายทาง และการปฏิบัติงานเพื่อชี้นำการสอบสวน ในขณะที่ยังคงระบุแหล่งที่มาไม่ได้ หากจำเป็นต้องมีการสังเกตกระแสเดี่ยว ให้กำหนดวัตถุประสงค์นั้นและทบทวนจุดที่เกี่ยวข้อง อย่าซื้อโพรบ pH โดยอัตโนมัติอุปกรณ์ระบุแบทช์
Q7. อุปกรณ์ใดที่เก็บค่าที่อ่านได้และเพิ่มข้อมูลชุด?
ระบบ PLC, เครื่องบันทึกข้อมูล, เกตเวย์ หรือระบบโครงการที่กำหนดค่าอย่างเหมาะสมทำหน้าที่เหล่านั้น อินเตอร์เฟซ RTU RS485 Modbus ของ S1-PH จ่ายข้อมูลการวัด;มันไม่ได้สร้างบันทึกชุดข้อมูลบนบอร์ด การเชื่อมต่อคลาวด์ หรือประวัติเหตุการณ์ ยืนยันความสามารถในการบันทึกและป้อนเหตุการณ์จริงของเครื่องรับที่เลือก และรวมการสนับสนุนการรวมระบบที่จำเป็นแยกจากโพรบและการติดตั้งฮาร์ดแวร์
Q8. ผู้ซื้อควรรวมอะไรในการทดสอบการยอมรับการตรวจสอบเป็นชุด?
รวมลำดับการทำงานที่ตกลงกันไว้ ไม่ใช่เพียงแค่ค่าที่แสดงบนหน้าจอที่มั่นคง ตรวจสอบว่าเหตุการณ์การปล่อยและปั๊มสอดคล้องกับแนวโน้มที่บันทึกไว้ ช่วงเวลาการให้บริการสามารถระบุได้ และการขัดจังหวะในการสื่อสารสามารถเห็นได้ ใช้การจำลองที่ได้รับอนุญาตซึ่งการขัดจังหวะกระบวนการจะไม่ปลอดภัย กำหนดหลักฐานที่จะเก็บรักษาและความรับผิดชอบของผู้จัดหาตัวเซ็นเซอร์และผู้รวมระบบ; อย่าสมมติว่าการซื้อโพรบรวมถึงการเริ่มต้นระบบบันทึกข้อมูล
สภาวะการดำเนินงานเชิงแนวคิดสำหรับการตรวจสอบการไหล การแช่ การผสม และการบำรุงรักษาในระหว่างรอบการผลิตแบบชุด
สรุป
การตรวจสอบน้ำเสียแบบเป็นชุด pH ควรเชื่อมต่อแต่ละการอ่านที่มีประโยชน์กับรอบการปล่อย การโอน และการผสมจริง เลือกเซ็นเซอร์สำหรับการเปิดเผยที่บันทึกไว้ จากนั้นระบุเวลาของระบบรับ ข้อมูลสถานะการทำงาน และข้อมูลที่ไม่ถูกต้องการจัดการ ยืนยันฟังก์ชันเหล่านี้ในระหว่างการเริ่มใช้งานแทนที่จะยอมรับการแสดงผลที่เปลี่ยนแปลงเป็นระบบการตรวจสอบที่สมบูรณ์แนวโน้มถังผสมสนับสนุนการสอบสวน แต่ไม่สามารถระบุแหล่งชุดได้ด้วยตนเองหรืออนุญาตการตอบสนองการรักษา
ขอการตรวจสอบการเฝ้าติดตามถังปรับระดับ pH. แบ่งปันแหล่งน้ำเสีย ลักษณะการจ่ายและการปั๊ม วัตถุประสงค์การวัด อุณหภูมิ จุดที่มีอยู่ ส่วนต่อประสานของผู้รับ และปริมาณที่ต้องการรวมแบบร่างเส้นทางง่าย ๆ เมื่อมี เพื่อให้สามารถประเมินการจัดวางการวัดที่เสนอเทียบกับการใช้งานจริงได้











