Lấy mẫu ở đâu để phát hiện nước vượt ngưỡng độ cứng trong hệ thống làm mềm hai cột?

Để phát hiện sự đột phá về độ cứng của chất làm mềm nước, hãy đo độ cứng ở đầu ra của giường đang hoạt động. Độ dẫn điện có thể giúp theo dõi lượng muối mang theo trong quá trình súc rửa. Nó không thể cho người vận hành biết lượng canxi hoặc magie đã đi qua chất làm mềm chu trình natri. Ván trượt có thể hoàn tất việc rửa sạch và vẫn cung cấp nước trên giới hạn độ cứng của khách hàng.

Bạn nên lấy mẫu ở đâu sau khi thay đổi chất làm mềm?

Hãy xem xét một đường trượt song công cung cấp tiêu đề tiện ích. Giường A sắp cạn kiệt trong khi giường B đã sẵn sàng phục vụ. Một mẫu tiêu đề chung cho người vận hành biết những gì đã đến tay khách hàng. Một mẫu từ A trước khi nối các đầu ra sẽ cho người vận hành biết cần cách ly tàu nào. Nếu báo giá chỉ bao gồm một công cụ trên tiêu đề, hãy hỏi nhà máy sẽ xác định lớp đệm bị rò rỉ như thế nào mà không làm gián đoạn nguồn cung cấp.

Viết thông số kỹ thuật trượt xung quanh ba đặc tính mẫu: thức ăn thô, đầu ra tàu đang hoạt động và phân phối kết hợp. Việc đầu tiên cung cấp một đường cơ sở để đánh giá tải đến. Thứ hai xác định tàu cần chú ý. Thứ ba là nơi người dùng ở hạ nguồn có thể chấp nhận hoặc từ chối nước được giao. Đánh dấu ba điểm trên cùng một bản vẽ được nhà thầu điều khiển sử dụng, đặc biệt nếu các van tự động đảo ngược việc phân công dịch vụ.

Giới hạn dụng cụ đo độ cứng của chất làm mềm nước

Đối với nhiệm vụ về độ cứng, hãy xem lại trang 4 của Hướng dẫn sử dụng cảm biến độ cứng tổng YEX-S2-TH-S. Nó chỉ định điện cực chọn lọc canxi và magie và độ chính xác ±10% của số đọc. Mức tăng hiển thị 0.1 mg/L không thiết lập giới hạn phát hiện. Sử dụng các mẫu được ghép nối xung quanh điểm chuyến đi theo hợp đồng để đánh giá ứng viên này. các đầu dò độ dẫn điện YEX-S1-EC phục vụ nhiệm vụ súc rửa riêng biệt được trình bày bên dưới.

So sánh các điểm đo độ cứng và độ rửa

Việc so sánh giá thầu hữu ích yêu cầu mỗi nhà cung cấp mô tả sự thay đổi hoàn toàn. Bình nào cung cấp phần đầu trong khi bình kia đang súc rửa? Nước rửa trôi đi đâu? Sự kiện nào khiến chiếc giường tái sinh có sẵn trở lại? Thử nghiệm nào xác nhận tính khả dụng? Một giá thầu hứa hẹn luân phiên tự động mà không trả lời những câu hỏi này có thể để lại logic giải phóng và đường ống mẫu cho nhà thầu khác.

Chuyển đổi giữa các tàu dịch vụ

Hai sự kiện có thể trông giống nhau một cách đáng ngạc nhiên trên màn hình điều khiển. Sau khi tái sinh, nước muối còn sót lại có thể làm tăng độ dẫn nước rửa trong khi kết quả kiểm tra độ cứng đầu ra ở mức thấp. Sau này trong quá trình sử dụng, độ cứng có thể tăng lên mà không cần bước dẫn điện rõ ràng. Ghi lại vị trí van và giai đoạn vận hành cùng với cả hai thử nghiệm để người vận hành có thể phân biệt sự kiện súc rửa với sự kiện dịch vụ.

Hãy tưởng tượng rằng kết quả về độ cứng xuất hiện sau khi van đã chuyển mạch. Chỉ lưu trữ tên mạch đang hoạt động tại thời điểm kết quả xuất hiện sẽ gán kết quả đó vào giường sai. Chụp lại bình đã chọn khi bắt đầu lấy mẫu, giữ lại thời gian lấy mẫu và liên kết kết quả với hồ sơ đó. Đối với máy phân tích được chia sẻ, hãy hiển thị riêng các phép đo đang chờ xử lý và đã hoàn thành. Người vận hành phải có khả năng phân biệt mẫu cứng được thu thập trước khi chuyển đổi với mẫu cứng được thu thập sau đó.

Để biết đơn vị độ cứng và nguyên tắc đo lường, xem hướng dẫn giám sát độ cứng tổng trực tuyến.

Trên đường trượt song công, hãy chỉ định hai quyết định chấp nhận riêng biệt. Kết quả độ cứng đầu ra của bệ dịch vụ xác định liệu bệ đó có thể cung cấp đầu cắm hay không. Dấu vết độ dẫn xả nước rửa giúp người vận hành theo dõi lớp tái sinh trong quá trình rửa. Dán nhãn thẻ thiết bị và kiểm tra nghiệm thu theo tàu và nhiệm vụ để nhà thầu kiểm soát biết kết quả nào có thể cho phép mỗi lần chuyển đổi.

Lần tái sinh cuối cùng đã thay đổi điều gì?

Một mẫu cứng ban đầu trong quá trình chạy dịch vụ yêu cầu một cuộc điều tra khác với việc tăng dần ở gần cuối. Ghép nối kết quả độ cứng với bản ghi tái sinh cuối cùng trước khi quyết định rằng nhựa cần thay thế.

Cách kiểm tra độ trễ của mẫu trước khi chuyển giường

Đặt từng kết nối thử nghiệm ở phía sau bình chứa của nó và ở phía dòng vào của bất kỳ hỗn hợp nào. Xác định xem dòng mẫu chảy liên tục hay dừng giữa các lần kiểm tra. Trước khi dựa vào kết quả sau khi chuyển đổi, hãy thay thế lượng nước còn lại của nhiệm vụ trước đó. Đối với máy phân tích đa kênh, hãy đo thời gian mẫu mới đến được tế bào và tần suất mỗi bình được kiểm tra thực sự. Khoảng cách dài nhất quan trọng hơn tốc độ làm mới màn hình.

Trong quá trình nghiệm thu, dán nhãn mẫu theo bình chứa, thời gian và trạng thái van. So sánh kết quả độ cứng theo cặp với phương pháp thực vật gần ngưỡng yêu cầu. Chạy riêng biệt quá trình chuyển đổi rửa và kiểm tra dấu vết EC cũng như khả năng phục hồi của nó trong phạm vi. Mô phỏng một chu trình phân tích bị bỏ lỡ với nhà máy ở chế độ thử nghiệm. Xác nhận rằng màn hình xác định kết quả bị thiếu thay vì giữ lại kết quả trước đó.

Đối với cài đặt mới, hãy thống nhất phương pháp so sánh trước khi chọn máy phân tích. Bộ công cụ hiện trường có mức tăng có thể đọc được lần đầu cao hơn giới hạn hợp đồng không thể giải quyết bất đồng gần giới hạn đó. Yêu cầu bằng chứng về nồng độ quan trọng và trong ma trận nước được xử lý thực tế. So sánh cùng một mẫu, lấy cùng lúc và ghi lại đơn vị sử dụng cho từng phương pháp. Nếu tham chiếu không thể giải quyết được quyết định, hãy thay đổi phương pháp tham chiếu trước khi điều chỉnh công cụ trực tuyến.

Chỉ định gói lấy mẫu và thử nghiệm chuyển đổi

Bao gồm độ cứng cấp liệu và độ cứng đã xử lý theo các đơn vị được đặt tên, phương pháp tham chiếu có thể áp dụng, độ dẫn nguồn, đỉnh rửa, trình tự van, các điểm cần lấy mẫu, độ trễ phát hiện dài nhất có thể chấp nhận được và hành động đối với một thử nghiệm bị bỏ lỡ. Phân loại thiết bị đo độ cứng đầu ra, điều hòa mẫu, chất chuẩn hiệu chuẩn và kênh rửa EC. Bao gồm thuốc thử cho xét nghiệm tham chiếu đã chọn hoặc máy phân tích dựa trên thuốc thử nếu có.

Một minh chứng dịch vụ hữu ích là cô lập một dòng mẫu trong khi dòng kia vẫn hoạt động. Ghi lại xem máy phân tích có đánh dấu dòng mẫu bị mất hay không, bộ điều khiển có duy trì trạng thái hợp lệ của bình kia hay không và liệu người vận hành nhà máy có thể cho biết kết quả nào đã hết hạn hay không. Thống nhất cách ứng phó với các thao tác trước khi trình diễn. Quá trình cài đặt không được giám sát cần có người nhận được chỉ định và hành động đối với việc kiểm tra quá hạn, bao gồm các trường hợp phải giữ lại nguồn cung cấp.

Bao nhiêu nước có thể đi qua trước khi chuyển đổi?

Chuyển khoảng thời gian thử nghiệm thành mức độ hiển thị mà người dùng tiếp theo có thể đánh giá. Như một phép tính minh họa, một nguồn cung cấp chảy với tốc độ mười mét khối một giờ sẽ cung cấp hai mét khối trong mười hai phút. Nếu mười hai phút trôi qua kể từ khi bắt đầu rò rỉ đến khi thay van hiệu quả thì đó là thể tích được cung cấp trong khoảng thời gian đó. Nó không phải là dự đoán về nồng độ độ cứng hoặc mức độ tiếp xúc cho phép. Sử dụng quy trình dịch vụ thực tế và độ trễ đáng tin cậy dài nhất khi quyết định xem liệu việc kiểm tra định kỳ có cung cấp đủ khả năng bảo vệ hay không. Máy phân tích dùng chung có thể thêm thời gian chờ trong khi kiểm tra mạch khác.

Cung cấp cho người vận hành một bảng sự kiện với một hàng cho mỗi mẫu. Ghi lại lớp đã chọn khi thu thập, thời gian lấy mẫu, thời gian kết quả, kết quả và đơn vị độ cứng, độ dẫn nước rửa nếu có và vị trí van cuối cùng. Thêm trường cho kết quả quá hạn hoặc không hợp lệ. Điều này giúp có thể phân biệt được việc không lấy được mẫu với mẫu thực sự vượt quá giới hạn. Khi nhà máy chấp nhận, hãy yêu cầu nhà cung cấp điền vào bảng sử dụng trình tự mô phỏng; khi nghiệm thu tại hiện trường, lặp lại bài tập với ống đã lắp đặt.

Vẽ đường sở hữu tại ranh giới trượt. Nhà cung cấp chất làm mềm có thể kiểm soát chu trình van trong khi PLC tiện ích riêng biệt quyết định xem nước có thể vào đầu máy hay không. Đồng ý hệ thống nào sở hữu từng quyền, điều gì xảy ra khi liên kết liên lạc của họ không thành công và ai sẽ khôi phục dịch vụ. Một bộ phân tích cục bộ đang hoạt động sẽ cung cấp rất ít sự bảo vệ nếu bộ điều khiển nhận tiếp tục sử dụng điều kiện vượt qua cũ sau khi liên kết bị lỗi.

Bản tóm tắt

Trên thiết bị làm mềm hai mặt, lấy mẫu độ cứng ở đầu ra của bệ đang sử dụng, trước khi nước của nó hòa vào ống góp chung. Kết quả cao ngay sau khi chuyển đổi yêu cầu kiểm tra vị trí van và lịch sử tái tạo. Sự gia tăng muộn trong quá trình vận hành đòi hỏi phải so sánh độ cứng của thức ăn và khối lượng được xử lý. Nếu đầu ra của bình đi qua nhưng ống góp không thành công, hãy vạch vết nước khác đi vào ống góp trước khi điều chỉnh bệ.

Đánh giá YEX-S2-TH-S dựa trên các mẫu tham chiếu được ghép nối gần giới hạn rò rỉ của nhà máy. Chỉ riêng độ phân giải màn hình 0.1 mg/L của nó không thể chứng minh rằng nó có thể phân biệt được thành công với thất bại ở giới hạn đó. YEX-S1-EC phục vụ một mục đích riêng trong quá trình súc rửa, khi độ dẫn điện giúp theo dõi lượng muối mang theo.

Đối với RFQ, hãy chỉ định các điểm lấy mẫu đầu ra, giới hạn độ cứng và đơn vị, phương pháp tham chiếu, quy trình dịch vụ và độ trễ cách ly tối đa có thể chấp nhận được. Trong quá trình vận hành thử, tính thời gian cho toàn bộ trình tự từ lấy mẫu đến chuyển động của van và kiểm tra kết quả bị bỏ lỡ. Với tốc độ 10 mét khối một giờ, độ trễ 12 phút cho phép hai mét khối đi qua. Sử dụng lưu lượng và độ trễ của chính địa điểm để quyết định xem khoảng thời gian lấy mẫu được đề xuất có bảo vệ thiết bị hạ nguồn hay không.