YEX-S1PRO-TDS TDS และเซ็นเซอร์อุณหภูมิ YexSensor

YEX-S1PRO-TDS เซ็นเซอร์ปริมาณของแข็งที่ละลายทั้งหมดแบบออนไลน์: TDS ที่เสถียรและการตรวจสอบอุณหภูมิสำหรับโครงการน้ำอุตสาหกรรม

YEX-S1PRO-TDS แนะนำผลิตภัณฑ์เซ็นเซอร์ปริมาณของแข็งที่ละลายทั้งหมดแบบออนไลน์

YexSensor YEX-S1PRO-TDS ได้รับการออกแบบมาเพื่อการวัดอุณหภูมิ TDS และการวัดอุณหภูมิในระบบคุณภาพน้ำอย่างต่อเนื่อง ต่างจากการกำหนดค่า YEX-S1PRO-ECT4 สี่พารามิเตอร์ หน้านี้อยู่ในตำแหน่งสำหรับโครงการที่ต้องการ TDS เป็นหลัก บวกกับช่องอุณหภูมิที่ใช้สำหรับการชดเชยและการประเมินกระบวนการ

เซ็นเซอร์ใช้อิเล็กโทรดไทเทเนียมที่มีความเสถียรสูง, สแตนเลส 316L + ตัวเรือน ABS และการป้องกัน IP68 ช่วงที่เลือกได้สามระดับรองรับการใช้งานน้ำสะอาด น้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิต น้ำเสีย และสิ่งแวดล้อมที่แตกต่างกัน ในขณะที่ช่วงที่กำหนดเองสามารถยืนยันได้สำหรับโครงการ OEM และวิศวกรรม

การสื่อสาร RS-485 มาตรฐาน Modbus RTU รองรับการรวมเกตเวย์ PLC, RTU, เครื่องบันทึกข้อมูล, SCADA และเกตเวย์ IoT สามารถเลือกเอาต์พุต 4-20mA ที่เป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับระบบควบคุมแบบอะนาล็อกได้ RS-485 และ 4-20mA เป็นการกำหนดค่าอื่น และควรได้รับการยืนยันเมื่อสั่งซื้อ

ข้อดีการวางตำแหน่งและวิศวกรรมของ S1 PRO

YEX-S1PRO-TDS ให้ข้อมูลของแข็งที่ละลายได้ทั้งหมดอย่างต่อเนื่องสำหรับการเปรียบเทียบการบำบัด แนวโน้มของระบบเมมเบรน และการแจ้งเตือนคุณภาพน้ำ อุณหภูมิถูกรวมไว้เป็นช่องการวัดมาตรฐานในเซ็นเซอร์และมีความแม่นยำ +/-0.1 C รองรับการชดเชยอัตโนมัติ และช่วยให้ระบบควบคุมอ่านอุณหภูมิกระบวนการได้อย่างอิสระ

อิเล็กโทรดไทเทเนียม การตอบสนอง 10 วินาที โครงสร้างสแตนเลส 316L และการสื่อสารแบบดิจิทัล ทำให้เซ็นเซอร์เหมาะสำหรับผู้ประกอบระบบที่ต้องการข้อมูลออนไลน์ที่เสถียร การติดตั้งที่กะทัดรัด และการทำแผนที่ Modbus ที่ชัดเจน เกลียว NPT 3/4 รองรับการติดตั้งแบบแช่ ท่อ และถัง โดยไม่ต้องเปลี่ยนหลักการตรวจจับ

วิธีการตีความการวัด

TDS แบบออนไลน์ได้มาจากการตอบสนองของการนำไฟฟ้าโดยใช้ความสัมพันธ์การแปลง มีประโยชน์สำหรับแนวโน้มที่ต่อเนื่อง การเปรียบเทียบการรักษา และการควบคุมสัญญาณเตือน แต่ไม่ใช่วิธีการวิเคราะห์แบบเดียวกับการทดสอบของแข็งที่ละลายในน้ำทั้งหมดแบบกราวิเมตริก ปัจจัยการแปลงขึ้นอยู่กับองค์ประกอบไอออนิกของน้ำ ดังนั้นการทดสอบการใช้งานควรเปรียบเทียบผลลัพธ์ออนไลน์กับวิธีการอ้างอิงของโครงการ และบันทึกปัจจัยเฉพาะของไซต์งาน

จุดเด่นทางเทคนิคหลัก

• ตำแหน่งเฉพาะของ TDS:หน้าผลิตภัณฑ์และข้อมูลการเลือกมุ่งเน้นไปที่ TDS ในขณะที่อุณหภูมิยังคงรวมไว้เพื่อการชดเชยและการตรวจสอบ

• สามช่วงที่เลือกได้:0-3000 / 0-10000 / 0-30000 ppm ปรับแต่งได้

• ความแม่นยำในการวัดสูง:TDS ความแม่นยำถึง +/-1.5% โดยมีความแม่นยำของอุณหภูมิ +/-0.1 C และการตอบสนอง 10 วินาที

• อิเล็กโทรดไทเทเนียม:องค์ประกอบการตรวจจับไทเทเนียมที่มีความเสถียรสูงรองรับการวัดออนไลน์ในระยะยาวที่เชื่อถือได้

• 316L สแตนเลส + ABS:ตัวเครื่อง IP68 ขนาดกะทัดรัดรองรับการติดตั้งในพื้นที่จุ่มและภาคอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง

• RS-485 / อุปกรณ์เสริม 4-20mA:เลือก Modbus RTU สำหรับระบบดิจิทัล หรือ 4-20mA เสริมสำหรับระบบอะนาล็อก

• การชดเชยอุณหภูมิอัตโนมัติ:ข้อมูลอุณหภูมิแบบบูรณาการช่วยลดอิทธิพลของความแปรผันของอุณหภูมิของน้ำต่อการอ่านค่าปฐมภูมิ

สถานการณ์การใช้งานและการรวมระบบ

YEX-S1PRO-TDS สามารถเชื่อมต่อกับระบบ PLC, SCADA, RTU, การวัดและส่งข้อมูลทางไกล และระบบคุณภาพน้ำ IoT ค่าของเซ็นเซอร์ไม่ได้เป็นเพียงการแสดงผลอย่างต่อเนื่อง เป็นความสามารถในการเชื่อมต่อการเปลี่ยนแปลงที่วัดได้เข้ากับการตัดสินใจในการปฏิบัติงาน สัญญาณเตือน การดำเนินการสุ่มตัวอย่าง หรือการตอบสนองของการควบคุม

1. การตรวจสอบประสิทธิภาพการรีเวิร์สออสโมซิส
   เปรียบเทียบแนวโน้มการป้อน สารเข้มข้น และการซึมผ่านของ TDS เพื่อเผยให้เห็นการโหลดเมมเบรน การเสื่อมสภาพของการคัดแยก วาล์วรั่ว หรือการผสมที่ผิดปกติ ใช้เซ็นเซอร์ที่มีระยะที่เหมาะสมในแต่ละจุด เนื่องจากการป้อนและเพอร์มิเอตอาจแตกต่างกันตามลำดับความสำคัญ

2. ระบบน้ำดื่มและน้ำบริสุทธิ์
   ให้ข้อมูลแนวโน้มของแข็งที่ละลายน้ำได้อย่างต่อเนื่องสำหรับการเปลี่ยนแปลงแหล่งที่มา ประสิทธิภาพของตัวกรอง และการแจ้งเตือนน้ำของผลิตภัณฑ์ TDS แบบออนไลน์มีประโยชน์สำหรับการคัดกรองการปฏิบัติงาน แต่ไม่ได้แทนที่การทดสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางจุลชีววิทยาหรือไอออนเฉพาะที่จำเป็น

3. การใช้ซ้ำในอุตสาหกรรมและการควบคุมน้ำล้าง
   ตรวจสอบว่าน้ำที่นำกลับมาใช้ใหม่หรือน้ำล้างยังคงอยู่ในหน้าต่างของแข็งที่ละลายเฉพาะกระบวนการหรือไม่ สัญญาณสามารถรองรับการตัดสินใจในการใช้ซ้ำ/เปลี่ยนเส้นทาง และช่วยป้องกันการพาเกลือไปสู่ขั้นตอนการผลิตที่มีความละเอียดอ่อน

4. การติดตามผลเทศบาลและสิ่งแวดล้อม
   ติดตามการเปลี่ยนแปลงปริมาณแร่ที่ละลายในวงกว้าง และกระตุ้นให้เกิดการตรวจสอบหลังจากเหตุการณ์ผิดปกติ ตีความแนวโน้มร่วมกับการนำไฟฟ้า อุณหภูมิ และเคมีในห้องปฏิบัติการ แทนที่จะถือว่า TDS เป็นดัชนีมลพิษที่สมบูรณ์

สำหรับการเลือกโครงการ ให้ระบุค่าต่ำสุด ปกติ และสูงสุด ประเภทน้ำ อุณหภูมิ ความดัน วิธีการติดตั้ง ความยาวสายเคเบิล และเอาต์พุตที่ต้องการ ซึ่งจะช่วยจับคู่ช่วงที่ถูกต้องโดยไม่สูญเสียความละเอียดที่เป็นประโยชน์

การเลือกช่วง คุณภาพข้อมูล และขอบเขตการจัดซื้อจัดจ้าง

การเลือกช่วง

ใช้ 0-3000 ppm สำหรับน้ำดื่ม น้ำบริสุทธิ์ และน้ำที่ใช้ในกระบวนการปานกลาง อาจต้องใช้ 0-10000 หรือ 0-30000 ppm สำหรับความเข้มข้น น้ำเสีย หรือลำธารที่มีแร่ธาตุสูง สำหรับระบบ RO อย่าถือว่าช่วงใดช่วงหนึ่งเหมาะสำหรับทั้งการป้อนและเพอร์มิเอต เลือกแต่ละจุดจากการวิเคราะห์น้ำจริงและการเปลี่ยนแปลงค่าน้อยที่สุดที่ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องตรวจจับ

ความเสี่ยงในการติดตั้งและคุณภาพของข้อมูล

การเปลี่ยนองค์ประกอบไอออนิกสามารถเปลี่ยนความสัมพันธ์ระหว่างการนำไฟฟ้าและ TDS ที่คำนวณได้ แม้ว่ามวลกราวิเมตริกที่แท้จริงจะใกล้เคียงกันก็ตาม การเปรอะเปื้อน ฟองอากาศ และการแช่ที่ไม่สมบูรณ์ยังส่งผลต่อความเสถียรอีกด้วย สร้างความสัมพันธ์ในการทดสอบการทำงาน ทำความสะอาดอิเล็กโทรดไทเทเนียมเป็นประจำ และตรวจสอบความเบี่ยงเบนอย่างต่อเนื่อง แทนที่จะใช้การแก้ไขตามอำเภอใจ

ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับใบเสนอราคาที่เชื่อถือได้

ระบุแหล่งที่มาของน้ำและวัตถุประสงค์ของกระบวนการ ผลลัพธ์จากห้องปฏิบัติการล่าสุด TDS ต่ำสุด/ปกติ/สูงสุดที่คาดหวัง อุณหภูมิและความดัน pH สารเคมีละลายที่สำคัญ สารทำความสะอาด แบบร่างการติดตั้ง สภาพการไหล ความยาวสายเคเบิล รุ่นตัวควบคุม เอาต์พุตที่ต้องการ การตั้งค่า Modbus ปริมาณและปลายทาง ระบุว่าการอ่านจะใช้สำหรับการแสดงผล การเตือน การควบคุมอัตโนมัติ การรายงาน หรือการคำนวณประสิทธิภาพการรักษา

PLC, SCADA และกลยุทธ์การเตือน

แมปค่า TDS หลักและอุณหภูมิเป็นแท็กทางวิศวกรรมที่แยกจากกัน กำหนดค่าการแจ้งเตือนการสูญเสียการสื่อสาร อยู่นอกช่วง และอัตราการเปลี่ยนแปลงแยกจากขีดจำกัดสูง/ต่ำของกระบวนการ เนื่องจากสัญญาณที่ค้างหรือหายไปไม่ควรตีความว่าเป็นคุณภาพน้ำปกติ ใช้ความล่าช้าในการตรวจสอบความถูกต้องระยะสั้นหรือค่าเฉลี่ยเคลื่อนที่เฉพาะในกรณีที่การเปลี่ยนแปลงของกระบวนการอนุญาต การกรองที่มากเกินไปสามารถซ่อนการเปลี่ยนแปลงขั้นตอนที่แท้จริงได้ จัดเก็บการอ่านค่าดิบ พื้นฐานการอ่านแบบชดเชย ที่อยู่อุปกรณ์ การกำหนดค่าช่วง และสถานะการบำรุงรักษาไว้ในบันทึกการทดสอบการใช้งาน ดังนั้นการแก้ไขปัญหาในอนาคตจึงไม่ขึ้นอยู่กับขนาดของตัวควบคุมที่ไม่มีเอกสาร

การว่าจ้างและการยอมรับ

ก่อนการยอมรับ ให้ตรวจสอบขั้วสายไฟ ที่อยู่ของอุปกรณ์ อัตรารับส่งข้อมูล ลำดับการลงทะเบียน หน่วยทางวิศวกรรม และมาตราส่วนทศนิยม เปรียบเทียบการอ่านค่าออนไลน์ที่มีความเสถียรกับการอ้างอิงที่เหมาะสมที่จุดต่ำ ปกติ และสูงภายในช่วงที่เลือก จากนั้นบันทึกอุณหภูมิของน้ำและวิธีการอ้างอิง ยืนยันว่าสัญญาณเตือน PLC แนวโน้มในอดีต และอินเตอร์ล็อคควบคุมใดๆ ตอบสนองอย่างถูกต้องต่อการเปลี่ยนแปลงค่าจำลองหรือการทดสอบกระบวนการที่ได้รับอนุมัติ การยอมรับควรครอบคลุมลูปการวัดทั้งหมดตั้งแต่เซ็นเซอร์ไปจนถึง HMI ไม่ใช่เฉพาะเอาต์พุตของโพรบเท่านั้น

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค YEX-S1PRO-TDS

คำแนะนำในการติดตั้งและการเชื่อมต่อไฟฟ้า

ตำแหน่งการติดตั้ง

ติดตั้งเซ็นเซอร์โดยการจุ่มหรือผ่านเกลียว NPT 3/4 ในท่อหรือถัง เก็บโพรบไว้ในน้ำอย่างน้อยหนึ่งในสาม และหลีกเลี่ยงการติดตั้งแบบกลับหัวหรือแนวนอน รักษาความเอียงมากกว่า 15 องศาตามที่จำเป็น และหลีกเลี่ยงฟองที่รุนแรง การสะสมตัว หรือผลกระทบโดยตรงต่ออิเล็กโทรด

การเดินสายไฟฟ้า

ข้อมูลอ้างอิงการเชื่อมต่อ: พิน 1/สีแดงคือพลังงานเป็นบวก พิน 2/สีดำคือพลังงานลบ พิน 3/สีเขียวคือ RS485-B พิน 4/สีเหลืองคือ RS485-A และพิน 5 เป็นเอาต์พุต 4-20mA ที่เป็นอุปกรณ์เสริม สีของสายไฟอาจแตกต่างกันไปในแต่ละชุด ใช้เครื่องหมายขั้วต่อหรือหมายเลขพินเป็นข้อมูลอ้างอิงขั้นสุดท้าย

การบำรุงรักษาและการสอบเทียบ

รักษาความสะอาดของอิเล็กโทรดไทเทเนียม ขั้วต่อ และขั้วต่อการบิน ใช้แปรงขนนุ่มเพื่อขจัดคราบสกปรกโดยไม่ทำให้พื้นผิวการตรวจจับเป็นรอย ตรวจสอบซีลสายเคเบิลและตรวจสอบการอ่านกับการอ้างอิงที่เหมาะสมเมื่อสภาพไซต์เปลี่ยนแปลง

เซ็นเซอร์ได้รับการปรับเทียบจากโรงงาน ปรับเทียบใหม่เมื่อจำเป็นเท่านั้น การสอบเทียบจุดศูนย์และความชันจะดำเนินการผ่านโปรโตคอลการสื่อสารโดยใช้อากาศหรือน้ำบริสุทธิ์ และสารละลายอ้างอิงตามการนำไฟฟ้าที่รู้จัก ปฏิบัติตามระเบียบการที่ให้มาพร้อมกับชุดงานที่จัดส่ง

คำถามที่พบบ่อย

ไตรมาสที่ 1:TDS แบบออนไลน์เหมือนกับการทดสอบของแข็งที่ละลายในน้ำทั้งหมดแบบกราวิเมตริกหรือไม่

A1:ไม่ เซ็นเซอร์นี้ได้มาจาก TDS ออนไลน์จากการตอบสนองการนำไฟฟ้าโดยใช้ความสัมพันธ์ของการแปลง ในขณะที่วิธีการแบบกราวิเมตริกจะระบุสารตกค้างหลังจากขั้นตอนในห้องปฏิบัติการที่กำหนดไว้ TDS แบบออนไลน์มีประโยชน์อย่างมากสำหรับแนวโน้มอย่างต่อเนื่อง การแจ้งเตือน และการเปรียบเทียบการรักษา แต่ผลลัพธ์ด้านกฎระเบียบหรือตามสัญญาควรเป็นไปตามวิธีอ้างอิงที่ระบุ สร้างความสัมพันธ์ของไซต์ระหว่างการทดสอบการทำงานเมื่อข้อตกลงเชิงตัวเลขมีความสำคัญ

ไตรมาสที่ 2:ควรเลือกช่วง TDS สำหรับระบบ RO อย่างไร

A2:เลือกจุดตรวจวัดแต่ละจุดแยกจากข้อมูลน้ำจริง การป้อน สารเข้มข้น และเพอร์มีเอตอาจแตกต่างกันตามลำดับความสำคัญ ดังนั้นช่วงหนึ่งอาจไม่ให้ความละเอียดที่เป็นประโยชน์ในทุกจุด ช่วง 0-3000 ppm เหมาะกับการใช้ในน้ำผลิตภัณฑ์และการป้อนปานกลาง ในขณะที่ 0-10000 หรือ 0-30000 ppm อาจจำเป็นสำหรับแหล่งน้ำเข้มข้น น้ำเสีย หรือแหล่งแร่ รวมเงื่อนไขการทำความสะอาดและอารมณ์เสียไว้ในค่าสูงสุด

ไตรมาสที่ 3:ข้อมูล TDS สามารถใช้คำนวณการปฏิเสธเมมเบรนได้หรือไม่

A3:สามารถรองรับแนวโน้มการปฏิเสธการปฏิบัติงานได้เมื่อเซ็นเซอร์ฟีดและเพอร์มิเอตใช้หน่วยที่เข้ากันได้ การตั้งค่าการแปลง พื้นฐานอุณหภูมิ และการอ่านแบบซิงโครไนซ์ โดยทั่วไปการคำนวณจะขึ้นอยู่กับความแตกต่างสัมพัทธ์ระหว่างค่าป้อนและค่าเพอร์มีเอต ถือเป็นตัวบ่งชี้กระบวนการแทนที่จะเป็นใบรับรองห้องปฏิบัติการ และตรวจสอบการรั่วไหลของวาล์ว การผสม การเปรอะเปื้อนของเซ็นเซอร์ และช่วงที่ไม่ตรงกัน ก่อนที่จะสรุปว่าประสิทธิภาพของเมมเบรนลดลง

ไตรมาสที่ 4:เหตุใดปัจจัยการแปลง TDS จึงสามารถแตกต่างกันไปตามแหล่งน้ำ

A4:ไอออนที่ละลายต่างกันมีส่วนช่วยในการนำไฟฟ้าต่างกัน ดังนั้นน้ำสองเครื่องที่มีมวลของแข็งที่ละลายอยู่ในกราวิเมตริกเท่ากันอาจไม่ให้การตอบสนองทางไฟฟ้าเหมือนกัน ปัจจัยที่กำหนดขึ้นสำหรับแหล่งน้ำที่มั่นคงแห่งหนึ่งอาจคลาดเคลื่อนหลังจากเปลี่ยนแหล่งน้ำหรือการบำบัดด้วยสารเคมี เปรียบเทียบผลลัพธ์ออนไลน์กับวิธีห้องปฏิบัติการของโครงการ และบันทึกปัจจัยหรือความสัมพันธ์ในการยอมรับที่ใช้ในการทดสอบการใช้งาน

คำถามที่ 5:ควรติดตั้งเซ็นเซอร์ TDS ในกระบวนการบำบัดไว้ที่ใด

A5:ติดตั้งที่จุดที่เปียกอย่างต่อเนื่องโดยมีการผสมเพียงพอและมีระยะห่างเพียงพอจากการจ่ายสาร การระบายเมมเบรน หรือทางแยกรีไซเคิล สำหรับการเปรียบเทียบประสิทธิภาพ ให้ใช้เงื่อนไขการติดตั้งที่เทียบเคียงได้และข้อมูลที่ซิงโครไนซ์ที่จุดป้อน ผลิตภัณฑ์ และจุดเข้มข้น หลีกเลี่ยงฟองอากาศ คราบสกปรก ขาที่ตายแล้ว และการจุ่มบางส่วน เนื่องจากสิ่งเหล่านี้สามารถสร้างการอ่านที่ไม่เสถียรหรือเอนเอียงได้

คำถามที่ 6:TDS และอุณหภูมิควรรวมเข้ากับ PLC หรือ SCADA อย่างไร

A6:สร้างแท็กแยกต่างหากสำหรับ TDS อุณหภูมิ และสถานะการสื่อสาร และยืนยันหน่วยและมาตราส่วนทศนิยมจากเซ็นเซอร์ถึง HMI กำหนดค่าการแจ้งเตือนกระบวนการ การแจ้งเตือนการสูญเสียการสื่อสาร และการตรวจสอบอัตราการเปลี่ยนแปลงโดยอิสระ สำหรับการผันหรือการเชื่อมต่อระหว่างผลิตภัณฑ์กับน้ำ ให้ใช้ระยะเวลาการตรวจสอบสั้น ๆ ที่สอดคล้องกับเวลาการขนส่งของกระบวนการ จากนั้นทดสอบฟังก์ชันลูปทั้งหมด แทนที่จะตรวจสอบเฉพาะค่าที่อ่านได้ในท้องถิ่น

คำถามที่ 7:เมื่อใดจึงควรใช้ 4-20mA ซึ่งเป็นอุปกรณ์เสริม และเมื่อใดจึงควรใช้ RS-485

A7:ตัวเลือก 4-20mA เหมาะสำหรับอินพุตอะนาล็อกแบบจุดต่อจุดทั่วไปที่ต้องการค่ากระบวนการที่ปรับขนาดเพียงค่าเดียวเท่านั้น RS-485 Modbus เหมาะกว่าสำหรับค่าดิจิทัลที่แน่นอน การเข้าถึงอุณหภูมิ เครือข่ายแบบมัลติดรอป และการผสานรวมกับเครื่องบันทึกข้อมูลหรือเกตเวย์ IoT ได้ง่ายขึ้น เป็นทางเลือกในการสั่งซื้อ ดังนั้นให้กำหนดเอาต์พุตที่ต้องการและมูลค่าเต็มสเกล TDS ก่อนการผลิต

คำถามที่ 8:สิ่งที่ควรตรวจสอบเมื่อค่าที่อ่านได้ของ TDS ปรากฏสูงหรือต่ำเกินไป

A8:ขั้นแรกให้ยืนยันช่วงที่เลือก หน่วยทางวิศวกรรม พื้นฐานอุณหภูมิ ความสัมพันธ์ของการแปลง และการปรับขนาด PLC จากนั้นตรวจสอบฟองอากาศ การแช่ที่ไม่สมบูรณ์ การเคลือบ และการผสมกระบวนการที่ผิดปกติ เปรียบเทียบตัวอย่างที่มีความเสถียรกับวิธีอ้างอิงที่ตกลงไว้ในเวลาเดียวกันและอุณหภูมิ ปรับเทียบใหม่หลังจากการติดตั้งเท่านั้น โดยไม่รวมเอฟเฟกต์การอ้างอิงและการจัดองค์ประกอบ และการยืนยันการเคลื่อนตัวของเซ็นเซอร์อย่างต่อเนื่อง

การประกันคุณภาพและบริการหลังการขาย

YexSensor มุ่งมั่นที่จะมอบประสบการณ์การใช้ผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้

การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด:ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นต้องผ่านกระบวนการตรวจสอบที่ได้มาตรฐานและการทดสอบอายุ 72 ชั่วโมงเพื่อช่วยรับประกันอัตราข้อบกพร่องที่ต่ำกว่า 2%

รับประกันหนึ่งปี:มีการรับประกันหลังการขายหนึ่งปีนับจากวันที่ขาย ไม่รวมความเสียหายที่เกิดจากฝีมือมนุษย์หรือการใช้งานที่ไม่เหมาะสม

การกำหนดค่าสายเคเบิลมาตรฐาน:การกำหนดค่ามาตรฐานประกอบด้วยสายเคเบิลหุ้มฉนวนสี่คอร์ 5 m อุปกรณ์เสริมอื่น ๆ ได้รับการยืนยันตามคำสั่งซื้อและรายการบรรจุภัณฑ์