
เหตุใดการทําความสะอาดจึงเป็นตัวกําหนดคุณภาพของข้อมูลคลอรีนตกค้าง
เซ็นเซอร์คลอรีนตกค้างใช้เพื่อยืนยันความสามารถในการฆ่าเชื้อในน้ําดื่มการบรรจุขวดเครือข่ายการกระจายสระว่ายน้ําน้ําหมุนเวียนความเย็นและโครงการบําบัดน้ํา คุณค่ามีความสําคัญในการดําเนินงานเนื่องจากสารตกค้างน้อยเกินไปทําให้เกิดความเสี่ยงต่อจุลินทรีย์และสารตกค้างมากเกินไปทําให้เกิดความกังวลเกี่ยวกับการกัดกร่อนกลิ่นรสชาติและผลพลอยได้
การทํางานในระยะยาวทําให้อิเล็กโทรดสัมผัสกับระดับความแข็ง คราบเหล็ก ไบโอฟิล์ม อนุภาคแขวนลอย และผลพลอยได้จากสารฆ่าเชื้อ คราบสกปรกเหล่านี้ช่วยลดการสัมผัสระหว่างอิเล็กโทรดกับน้ํา ซึ่งอาจทําให้ความแม่นยําลดลงหรือการตอบสนองช้าลง
สําหรับโครงการเชิงพาณิชย์ ควรรวมการทําความสะอาดไว้ในแผนการบํารุงรักษาก่อนที่ระบบจะได้รับการยอมรับ ลูปคลอรีนที่ไม่มีขั้นตอนการทําความสะอาดจะค่อยๆ สูญเสียความน่าเชื่อถือ และผู้ปฏิบัติงานอาจกลับไปใช้การทดสอบด้วยตนเองแม้ว่าจะซื้ออุปกรณ์ออนไลน์แล้วก็ตาม
การทําความสะอาด การเปิดใช้งาน และการวัดโฟลว์เซลล์
YEX-S1-CL ใช้วิธีแรงดันไฟฟ้าคงที่สําหรับการตรวจสอบคลอรีนตกค้างของ HClO แบบออนไลน์ เซ็นเซอร์ได้รับการติดตั้งในโฟลว์เซลล์ ซึ่งการไหลของตัวอย่างที่เสถียรจะช่วยให้อิเล็กโทรดรักษาการสัมผัสซ้ํากับน้ําที่วัดได้
กิจวัตรการทําความสะอาดทั่วไป ได้แก่ การแยกพลังงานการถอดอย่างระมัดระวังการทําความสะอาดด้วยน้ําอุ่นล่วงหน้าการทําความสะอาดแปรงขนนุ่มหรือฟองน้ําน้ํายาทําความสะอาดที่เหมาะสมการล้างให้สะอาดทําให้แห้งด้วยกระดาษสะอาดและติดตั้งอิเล็กโทรดใหม่ เซ็นเซอร์ที่ทําความสะอาดแล้วควรได้รับการสอบเทียบหรือตรวจสอบก่อนกลับไปใช้บริการควบคุม
ควรเปิดใช้งานอิเล็กโทรดใหม่หรืออิเล็กโทรดที่เก็บไว้เป็นเวลานานก่อนใช้งาน ขั้นตอนอ้างอิงคือการวางเซ็นเซอร์ในน้ําประปาเป็นเวลา 24 ชั่วโมง หากค่ายังคงไม่ถูกต้องหลังจากเปิดใช้งาน ควรพิจารณาการสอบเทียบศูนย์และความชันหรือการตรวจสอบจากโรงงาน
ระบบฆ่าเชื้อที่ต้องการเซ็นเซอร์คลอรีนที่เสถียร
ในโรงงานผลิตน้ําดื่ม ข้อมูลคลอรีนออนไลน์สนับสนุนการปรับปริมาณและการยืนยันสารตกค้างขั้นสุดท้าย การทําความสะอาดมีความสําคัญอย่างยิ่งเมื่อความกระด้างของน้ําดิบหรือคราบเหล็กสามารถก่อให้เกิดตะกรันบนพื้นผิวการตรวจจับได้
ในการตรวจสอบเครือข่ายการกระจาย สถานีระยะไกลอาจทํางานโดยไม่มีพนักงานรายวัน แผนการบํารุงรักษาควรรวมถึงช่วงเวลาการตรวจสอบ การรายงานข้อผิดพลาดในการสื่อสาร และการยืนยันด้วยตนเองหลังการทําความสะอาด
ในสระน้ําและน้ําหล่อเย็นโหลดอินทรีย์สารทําให้คงตัวตะกรันและผลพลอยได้จากสารเคมีอาจส่งผลต่อการตอบสนองของอิเล็กโทรด ควรตรวจสอบข้อมูลคลอรีนพร้อมกับpH สถานะการไหล และบันทึกการบํารุงรักษา

ข้อมูลจําเพาะที่สําคัญและพารามิเตอร์การจัดซื้อจัดจ้าง
ตารางด้านล่างสรุปพารามิเตอร์ของโครงการที่ควรได้รับการยืนยันระหว่างการซื้อ เขียนขึ้นเพื่อการเปรียบเทียบทางวิศวกรรม การรวมPLC และการยอมรับไซต์มากกว่าการเรียกดูผลิตภัณฑ์ระดับผู้บริโภค
| พารามิเตอร์ | YEX-S1-CLเซ็นเซอร์คลอรีนตกค้าง | ความหมายของโครงการ |
|---|---|---|
| หลักการวัด | วิธีแรงดันไฟฟ้าคงที่ | การตรวจสอบคลอรีนตกค้างของ HClO อย่างต่อเนื่อง |
| ช่วง 1 | 0-2.000 มก./ลิตร HClO ความละเอียด 0.001 มก./ลิตร | การใช้งานตกค้างต่ํา เช่น น้ําดื่ม |
| ช่วง 2 | 0-20.00 มก./ลิตร HClO ความละเอียด 0.01 มก./ลิตร | การฆ่าเชื้อโรคที่ตกค้างหรือในอุตสาหกรรมที่สูงขึ้น |
| ความถูกต้อง | การอ่าน +/- 5% สําหรับช่วงต่ํา การอ่าน +/- 0.05 สําหรับช่วงสูง อุณหภูมิ +/- 0.3 C | กําหนดค่าความคลาดเคลื่อนของการยอมรับตามช่วง |
| เวลาตอบสนอง | T90 น้อยกว่า 90 วินาที | รองรับการเตือนการจ่ายยาและการควบคุมแนวโน้ม |
| ขีดจํากัดการตรวจจับขั้นต่ํา | 0.05 มก./ลิตร | มีประโยชน์สําหรับการควบคุมที่เหลือต่ํา |
| การสอบเทียบ | การสอบเทียบแบบสองจุด | น้ําเป็นศูนย์และสารละลายมาตรฐานที่ไหล |
| เอาท์พุต | RS-485 Modbus RTU ตัวเลือก 4-20 mA | การรวม PLC, DCS, เครื่องบันทึกและเกตเวย์ |
คู่มือการเลือกและการบูรณาการ
เลือกช่วงการวัดตามเป้าหมายที่เหลือ น้ําดื่มมักต้องการความละเอียดช่วงต่ํา ในขณะที่ลูปอุตสาหกรรมบางชนิดต้องการช่วงสูงสุดที่สูงกว่า
ใช้โฟลว์เซลล์ที่เสถียรและวางพื้นที่ตรวจจับไว้ใกล้กับโซนทางเข้าโดยไม่ชี้ไปที่ความปั่นป่วนของทางออกโดยตรง ควรพิจารณาการไหลอ้างอิง 30-60 ลิตร/ชม. ระหว่างการออกแบบการลื่นไถล
หากข้อมูลคลอรีนควบคุมการจ่าย ให้การจ่ายแบบประสานกับสถานะการไหล ความถูกต้องของเซ็นเซอร์ และโหมดการบํารุงรักษา ไม่ควรจ่ายยาอัตโนมัติต่อไปเมื่อถอดเซ็นเซอร์ออกเพื่อทําความสะอาด
วางแผนน้ํายาทําความสะอาดที่ใช้งานได้จริง อาจใช้สารละลายโซเดียมไฮโปคลอไรต์ 1% ในขั้นตอนการทําความสะอาดบางอย่าง แต่ขั้นตอนของโรงงานควรปฏิบัติตามคําแนะนําของอิเล็กโทรดและกฎความปลอดภัยของไซต์
การจัดซื้อ การยอมรับ และการควบคุมวงจรชีวิต
สําหรับโครงการทําความสะอาดอิเล็กโทรดคลอรีนตกค้างในเชิงพาณิชย์ ควรกําหนดการซื้อเป็นลูปการตรวจสอบ ไม่ใช่โพรบหลวม สิ่งที่ส่งมอบควรรวมถึงเซ็นเซอร์, วิธีการติดตั้ง, สภาพตัวอย่าง, เส้นทางสายเคเบิล, การเชื่อมต่อกันน้ํา, แหล่งจ่ายไฟ, โปรโตคอลการสื่อสาร, แผนที่ลงทะเบียน, หน่วยวิศวกรรม, เกณฑ์การเตือนภัย, วัสดุสอบเทียบ, อะไหล่และวิธีการยอมรับ
คําถามการออกแบบแรกคือค่าคลอรีนตกค้างจะตัดสินอะไร ค่าที่ใช้สําหรับการจ่ายสารเคมีการควบคุมเครื่องเติมอากาศการตรวจสอบการฆ่าเชื้อการจัดการบ่อคําเตือนการปล่อยหรือการวางแผนการบํารุงรักษาจําเป็นต้องมีจุดสุ่มตัวอย่างและกลยุทธ์การเตือนที่แตกต่างจากค่าที่ใช้สําหรับการอ้างอิงของผู้ปฏิบัติงานเท่านั้น
การสํารวจไซต์ที่ดีจะบันทึกเมทริกซ์น้ําช่วงความเข้มข้นที่คาดหวังช่วงอุณหภูมิความดันการไหลระดับการเปรอะเปื้อนการเข้าถึงตําแหน่งตู้ข้อ จํากัด ด้านความปลอดภัยและเจ้าของการบํารุงรักษา รายละเอียดเหล่านี้เป็นตัวตัดสินว่ามูลค่าออนไลน์ยังคงคงที่หรือไม่หลังจากที่ทีมว่าจ้างลาออก
ผู้รวมระบบควรกําหนดมาตรฐานกฎที่อยู่Modbus, อัตราบอด, พาริตี้, การปรับขนาดการลงทะเบียน, ป้ายกํากับแดชบอร์ด, ความล่าช้าในการเตือน, การระงับการบํารุงรักษาและสถานะความผิดพลาดในการสื่อสาร การกําหนดมาตรฐานมีความสําคัญอย่างยิ่งเมื่อแพลตฟอร์มเดียวจัดการบ่อหน่วยบําบัดโรงงานหรือสถานีระยะไกลหลายแห่ง
การยอมรับควรมีช่วงเวลาของแนวโน้ม ไม่ใช่แค่การอ่านเปรียบเทียบเพียงครั้งเดียว ผู้ปฏิบัติงานควรยืนยันว่าค่าตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการอย่างมีเหตุผล ยังคงเสถียรในสภาวะปกติ และสามารถเปรียบเทียบกับห้องปฏิบัติการหรือข้อมูลอ้างอิงแบบพกพาภายใต้สภาวะน้ําเดียวกัน
แดชบอร์ดควรแสดงค่าปัจจุบัน แนวโน้ม หน่วย สถานะการเตือน สถานะเซ็นเซอร์ วันที่บํารุงรักษาล่าสุด และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง หน้าจอการดําเนินงานที่สะอาดมีประโยชน์มากกว่าหน้าวิศวกรรมที่แออัดเมื่อพนักงานต้องการตอบสนองอย่างรวดเร็ว
เอกสารควรประกอบด้วยรูปถ่ายการติดตั้งแผนภาพการเดินสายไฟแผนที่การลงทะเบียนModbusขั้นตอนการสอบเทียบวิธีการทําความสะอาดรายการอะไหล่การตั้งค่าการเตือนและบันทึกการยอมรับ เอกสารเหล่านี้ปกป้องโครงการเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงพนักงานหรือเมื่อมีการขยายระบบในภายหลัง
การบํารุงรักษาควรปรากฏในประวัติข้อมูล ควรบันทึกการทําความสะอาด การสอบเทียบ การเปิดใช้งานอิเล็กโทรด การเปลี่ยนฝาปิด หรือการถอดเซ็นเซอร์ เพื่อไม่ให้เหตุการณ์การบํารุงรักษาถูกอ่านผิดว่าเป็นเหตุการณ์คุณภาพน้ําจริง
มูลค่าระยะยาวมาจากความสัมพันธ์ของคลอรีนตกค้างกับการไหลอุณหภูมิสถานะการจ่ายสถานะการเติมอากาศปริมาณน้ําฝนปริมาณการให้อาหารตารางการผลิตและบันทึกในห้องปฏิบัติการ ระบบตรวจสอบที่เชื่อมต่อจะอธิบายว่าเหตุใดค่าจึงเปลี่ยนไป
ทีมจัดซื้อควรกําหนดความรับผิดชอบหลังการขายก่อนเริ่มต้น โรงงานควรรู้ว่าใครเป็นเจ้าของการทําความสะอาดตามปกติใครตรวจสอบการสอบเทียบใครเก็บอะไหล่ใครจัดการบัญชีแพลตฟอร์มและใครโทรขอการสนับสนุนด้านเทคนิคเมื่อแนวโน้มผิดปกติ
สําหรับโครงการติดตั้งเพิ่มเติม ผู้ประกอบควรตรวจสอบเส้นทางสายเคเบิลเก่า การต่อสายดิน พื้นที่ตู้ และอินพุตของคอนโทรลเลอร์ก่อนเสนอราคา ปัญหาการวัดหลายอย่างเกิดจากการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่อ่อนแอมากกว่าหลักการตรวจจับเอง
สําหรับโครงการใหม่ ควรรวมลูปการตรวจสอบไว้ในรายการตรวจสอบการยอมรับจากโรงงานและการยอมรับไซต์ รายการตรวจสอบควรตรวจสอบเอาต์พุตเซ็นเซอร์ การปรับขนาด เอาต์พุตสัญญาณเตือน การจัดเก็บแนวโน้ม การกู้คืนการสื่อสารหลังจากการหมุนเวียนพลังงานและโหมดการบํารุงรักษา
เมื่อมีการทบทวนข้อมูลคลอรีนตกค้างในการประชุมการดําเนินงานรายเดือน จะกลายเป็นสัญญาณการจัดการ ทีมสามารถเปรียบเทียบเหตุการณ์ที่ผิดปกติบันทึกการบํารุงรักษาค่าห้องปฏิบัติการและการดําเนินการของกระบวนการเพื่อปรับปรุงการควบคุมคุณภาพน้ําแทนที่จะใช้เครื่องมือเป็นเพียงจอแสดงผล
ทีมโครงการควรกําหนดความเป็นเจ้าของข้อมูลก่อนที่จะส่งมอบระบบ ผู้ปฏิบัติงานมักจะต้องการการแจ้งเตือนแบบเรียลไทม์และข้อความแจ้งการบํารุงรักษาอย่างง่ายผู้จัดการต้องการสรุปแนวโน้มและรายงานข้อยกเว้นและวิศวกรต้องการค่าดิบและบันทึกการกําหนดค่า หากผู้ใช้ทุกคนเห็นหน้าจอที่แออัดเหมือนกันโครงการตรวจสอบจะใช้งานยากกว่าที่ควรจะเป็น
ควรพิจารณาการจัดการทางไซเบอร์และการเข้าถึงสําหรับสถานีที่เชื่อมต่อระบบคลาวด์หรือระยะไกล นโยบายรหัสผ่าน การเข้าถึงเกตเวย์ บทบาทของผู้ใช้ สิทธิ์การส่งออกข้อมูล และสิทธิ์การกําหนดค่าระยะไกลควรจัดทําเป็นเอกสาร ระบบคุณภาพน้ําอาจดูเรียบง่าย แต่การตั้งค่าระยะไกลที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลต่อการจ่าย การเติมอากาศ หรือการตอบสนองต่อสัญญาณเตือน
สําหรับโรงงานที่มีระบบคุณภาพอย่างเป็นทางการ ค่าออนไลน์ควรเชื่อมโยงกับบันทึกการสอบเทียบและการตรวจสอบ เรกคอร์ดควรแสดงให้เห็นว่าใครเป็นผู้ดําเนินการตรวจสอบ ใช้การอ้างอิงใด ค่าก่อนและหลังคืออะไร และมีการดําเนินการใดๆ ของกระบวนการหรือไม่ สิ่งนี้สนับสนุนการตรวจสอบและช่วยให้ทีมแยกแยะการเบี่ยงเบนของเครื่องมือจากการเปลี่ยนแปลงกระบวนการจริง
สําหรับโครงการ EPC และ OEM ควรเสนอราคาอะไหล่ตามช่วงเวลาการซ่อมบํารุงที่เป็นจริงแทนที่จะปล่อยให้การเจรจาต่อรองในภายหลัง ฝาปิด อิเล็กโทรด มาตรฐาน วัสดุทําความสะอาด ขั้วต่อกันน้ํา และเซ็นเซอร์สํารองที่สําคัญหนึ่งตัวสามารถลดเวลาหยุดทํางานได้เมื่อค่าการตรวจสอบเชื่อมโยงกับการผลิตหรือการปฏิบัติตามข้อกําหนด
การออกแบบการสื่อสารควรมีพฤติกรรมความล้มเหลว หากPLCสูญเสียเซ็นเซอร์ ระบบควรแสดงข้อผิดพลาดในการสื่อสารและใช้โหมดสํารองที่กําหนดไว้แทนการตรึงค่าสุดท้ายราวกับว่ายังใช้ได้อยู่ ข้อบกพร่องที่มองเห็นได้จะปลอดภัยกว่าค่าเก่าที่ดูปกติ
ควรฝึกอบรมด้วยอุปกรณ์ที่ติดตั้งจริง ผู้ปฏิบัติงานควรฝึกเข้าสู่โหมดการบํารุงรักษาถอดเซ็นเซอร์อย่างปลอดภัยทําความสะอาดพื้นที่ตรวจจับติดตั้งใหม่ยืนยันแนวโน้มและล้างสัญญาณเตือน การฝึกอบรมภาคปฏิบัติสั้น ๆ มักจะป้องกันการเรียกใช้บริการที่หลีกเลี่ยงได้เป็นเวลาหลายเดือน
การเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาลครั้งแรกหลังจากเริ่มต้นควรได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบ อุณหภูมิปริมาณน้ําฝนภาระการผลิตกิจกรรมของสาหร่ายความต้องการน้ํายาฆ่าเชื้อหรือองค์ประกอบของน้ําเสียสามารถเปลี่ยนพื้นฐานได้ การปรับเกณฑ์การเตือนหลังจากข้อมูลตามฤดูกาลจริงเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพทางวิศวกรรมตามปกติ
สุดท้าย มูลค่าเชิงพาณิชย์ของการทําความสะอาดอิเล็กโทรดคลอรีนตกค้างควรวัดโดยความเสี่ยงที่หลีกเลี่ยงและการตัดสินใจที่ดีขึ้น การเยี่ยมชมสถานที่ฉุกเฉินน้อยลงคําเตือนก่อนหน้านี้ขยะเคมีที่ลดลงคุณภาพการปล่อยที่มั่นคงมากขึ้นสุขภาพสัตว์ที่ดีขึ้นหรือการวางแผนการบํารุงรักษาที่ชัดเจนขึ้นเป็นตัวชี้วัดความสําเร็จที่แข็งแกร่งกว่าจํานวนเซ็นเซอร์ที่ติดตั้ง
การประชุมส่งมอบที่เป็นประโยชน์ควรรวมถึงเจ้าของผู้ประกอบผู้รับเหมาไฟฟ้าและทีมปฏิบัติการ แต่ละฝ่ายควรยืนยันสิ่งที่ติดตั้ง ค่าใดที่ใช้สําหรับการควบคุม ค่าใดเป็นเพียงคําแนะนํา และการดําเนินการใดที่คาดว่าจะเกิดขึ้นสําหรับระดับการเตือนแต่ละระดับ สิ่งนี้จะช่วยป้องกันปัญหาทั่วไปที่ระบบตรวจสอบออนไลน์ในทางเทคนิค แต่ไม่มีเจ้าของในการดําเนินงาน
แนวโน้มในอดีตควรได้รับการทบทวนในหลายช่วงเวลา ข้อมูลระดับนาทีช่วยวินิจฉัยเสียงรบกวน การผสม และเวลาตอบสนอง ข้อมูลรายวันแสดงรอบการทํางาน ข้อมูลรายเดือนแสดงให้เห็นถึงความคลาดเคลื่อน ฤดูกาล และการปรับปรุงกระบวนการ โครงการที่จัดเก็บข้อมูลแต่ไม่เคยตรวจสอบจะสูญเสียคุณค่าของการตรวจสอบออนไลน์ไปมาก
เมื่อเซ็นเซอร์เป็นส่วนหนึ่งของลูปควบคุมการจ่ายยาหรืออุปกรณ์ ควรทดสอบเอาต์พุตควบคุมภายใต้สภาวะผิดปกติจําลองก่อนส่งมอบ ทีมงานควรตรวจสอบสัญญาณเตือนสูง สัญญาณเตือนต่ํา การสูญเสียการสื่อสาร โหมดการบํารุงรักษา และการกู้คืนพลังงาน การทดสอบเหล่านี้มีขนาดเล็ก แต่จะเปิดเผยว่าระบบจะทํางานอย่างถูกต้องในระหว่างเหตุการณ์จริงหรือไม่
ผู้ซื้อเชิงพาณิชย์ควรขอให้ซัพพลายเออร์อธิบายทั้งหลักการวัดและข้อจํากัดของไซต์ ข้อกําหนดที่รับผิดชอบจะกล่าวถึงความดันอุณหภูมิขอบเขตpHสภาพการไหลความเสี่ยงในการเปรอะเปื้อนความต้องการในการสอบเทียบและข้อกําหนดในการสื่อสาร รายละเอียดระดับนี้ทําให้การเปรียบเทียบระหว่างใบเสนอราคามีความหมายมากขึ้น
| รายการการรวม | แนวทางปฏิบัติที่แนะนํา | ความเสี่ยงหากละเลย |
|---|---|---|
| การแยกพลังงาน | ถอดปลั๊กไฟก่อนทําความสะอาดหรือถอด | อันตรายจากไฟฟ้าและความเสียหายของอุปกรณ์ |
| โฟลว์เซลล์ | รักษาการไหล 30-60 ลิตร/ชม. ให้คงที่ | ค่าที่ไม่เสถียรและข้อผิดพลาดในการจ่ายยา |
| การทําความสะอาด | ใช้เครื่องมืออ่อนและล้างออกให้สะอาด | รอยขีดข่วนหรือสารตกค้างอาจส่งผลต่อการตอบสนอง |
| การสอบเทียบ | ใช้น้ําปราศจากคลอรีนและมาตรฐาน HClO ที่ไหลเมื่อจําเป็น | ข้อผิดพลาดของความชันและข้อผิดพลาดในการควบคุมสารตกค้าง |
| บันทึกข้อมูล | เหตุการณ์การล้างบันทึกและการเปิดใช้งาน | กะการบํารุงรักษาอาจอ่านผิดเมื่อคุณภาพน้ําเปลี่ยนแปลง |
การบํารุงรักษาและการจัดการคุณภาพข้อมูล
ห้ามใช้ผ้าหยาบหรือเครื่องมือขัดบนพื้นผิวการตรวจจับ เส้นใยและรอยขีดข่วนอาจส่งผลต่ออิเล็กโทรดและอาจสร้างการอ่านค่าที่ไม่เสถียรหลังจากที่เซ็นเซอร์กลับมาให้บริการ
หลังจากทําความสะอาดแล้ว ให้ล้างออกให้สะอาดเพื่อขจัดคราบน้ํายาทําความสะอาด สารเคมีทําความสะอาดที่ตกค้างสามารถสร้างการอ่านค่าที่ผิดพลาดและทําให้ผู้ปฏิบัติงานปรับเทียบเซ็นเซอร์ใหม่ที่ต้องการการล้างที่ดีขึ้นเท่านั้น
การสอบเทียบควรดําเนินการโดยเจ้าหน้าที่ที่ผ่านการฝึกอบรมเท่านั้นเมื่อค่าได้รับการยืนยันว่าไม่น่าเชื่อถือ การเตรียมสารละลายมาตรฐานต้องใช้ความระมัดระวัง และมาตรฐานที่ไม่ดีอาจแย่กว่าการไม่สอบเทียบ
คําถามที่พบบ่อย
Q1 เหตุใดอิเล็กโทรดคลอรีนตกค้างจึงต้องทําความสะอาด
ตะกรัน เหล็ก ไบโอฟิล์ม และวัสดุแขวนลอยสามารถลดการสัมผัสกับน้ํากับอิเล็กโทรดและบิดเบือนการอ่านได้
Q2 ควรถอดสายไฟก่อนทําความสะอาดหรือไม่?
ใช่. การแยกพลังงานช่วยปกป้องพนักงานและป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์ระหว่างการถอดหรือทําความสะอาด
Q3 สามารถขัดอิเล็กโทรดอย่างรุนแรงได้หรือไม่?
ไม่ ใช้เครื่องมือที่อ่อนนุ่มและทําความสะอาดอย่างอ่อนโยนเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้พื้นผิวตรวจจับเสียหาย
Q4 ทําไมต้องใช้โฟลว์เซลล์?
โฟลว์เซลล์ให้การสัมผัสตัวอย่างที่เสถียร ปรับปรุงความสามารถในการทําซ้ํา และรองรับการวัดคลอรีนตกค้างทางออนไลน์ที่ถูกต้อง
Q5 แนะนําให้ใช้อัตราการไหลเท่าใด
เป้าหมายการออกแบบโดยทั่วไปคือ 30-60 ลิตร/ชม. ในขณะที่การออกแบบขั้นสุดท้ายควรเป็นไปตามข้อกําหนดของเซ็นเซอร์และโฟลว์เซลล์
Q6 การสอบเทียบเป็นศูนย์ทําอย่างไร?
วางเซ็นเซอร์ในน้ําที่ปราศจากคลอรีนและรอให้ค่าคงที่ก่อนที่จะสอบเทียบเป็นศูนย์
Q7 จําเป็นต้องสอบเทียบความชันเมื่อใด
ใช้สารละลายมาตรฐาน HClO ที่ไหลเมื่อค่าได้รับการยืนยันว่าไม่ถูกต้องหลังจากเปิดใช้งานและทําความสะอาด
Q8 YEX-S1-CL สามารถใช้ได้ที่ไหน?
โรงงานผลิตน้ําดื่ม การบรรจุขวด เครือข่ายการกระจาย สระน้ํา น้ําหล่อเย็น และโครงการวิศวกรรมบําบัดน้ําเสีย
สรุป
การทําความสะอาดอิเล็กโทรดคลอรีนตกค้างเป็นส่วนสําคัญของการตรวจสอบการฆ่าเชื้อออนไลน์ การทําความสะอาดที่ถูกต้องช่วยปกป้องความแม่นยําในการตรวจวัด ลดการตัดสินใจใช้ยาที่ผิดพลาด และยืดอายุการใช้งานของวงจรการตรวจสอบ
YEX-S1-CL รองรับการติดตั้งโฟลว์เซลล์การสื่อสารModbus RTUเอาต์พุต 4-20 mA ที่เป็นอุปกรณ์เสริมและวิธีการสอบเทียบที่ใช้งานได้จริงสําหรับการตรวจสอบสารตกค้าง HClO อย่างต่อเนื่อง






