ใช้ค่าการนำไฟฟ้าของน้ำล้างชิ้นงานในเครื่องล้างเพื่อพิจารณาว่าเมื่อใดควรตรวจสอบความจำเป็นในการเปลี่ยนน้ำ กำหนดกติกาจากค่าคู่ของน้ำในอ่างที่ผสมทั่วถึงกับน้ำเติม โดยเทียบกับผลความสะอาดของกลุ่มชิ้นงานที่กักน้ำยาไว้มากที่สุด จนกว่าข้อมูลจะแยกโหลดที่ผ่านและไม่ผ่านได้ ให้ใช้สัญญาณแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงาน และอนุมัติชิ้นงานตามกระบวนการคุณภาพเดิม

ตำแหน่งใดอาจพลาดน้ำยาล้างที่ติดชิ้นงานมา
ตะกร้าชิ้นงานทรงถ้วยอาจปล่อยน้ำยาล้างจำนวนหนึ่งพร้อมกันเมื่อเอียงลงอ่างน้ำล้าง หัววัดใกล้จุดนั้นอาจสั่งทิ้งน้ำทั้งที่น้ำผสมในอ่างยังใช้ได้ ส่วนหัววัดข้างวาล์วน้ำใหม่อาจผิดพลาดในทางกลับกัน ก่อนยอมรับจุดวัดเดียว ให้ผู้ผลิตเครื่องแสดงทั้งสองตำแหน่งในแบบท่อ
ข้อกำหนดใดสำคัญต่อค่าการนำไฟฟ้าของน้ำล้างชิ้นงาน
ค่าการนำไฟฟ้าคือผลตอบสนองทางไฟฟ้ารวมของไอออนที่ละลาย อาจแสดงน้ำยาหรือเกลือที่ติดเข้ามา แต่ส่วนผสมต่างกันอาจให้ค่าเท่ากัน เกณฑ์กระบวนการจึงต้องมีหลักฐานจากน้ำยาและชิ้นงานจริง แยกข้อกำหนดการวัดออกจากข้อกำหนดความสะอาดผิวในใบสั่งซื้อ
| พารามิเตอร์ | รุ่นย่อย Modbus ของ YEX-S1-EC | ผลต่อวิศวกรรมและการจัดซื้อ |
|---|---|---|
| หลักการ | การวัดค่าการนำไฟฟ้าด้วยสองขั้วไฟฟ้า | จับคู่ค่าน้ำในอ่างที่ผสมแล้วกับการตรวจสารตกค้างของชิ้นงานที่กักน้ำยาไว้มากที่สุด |
| ช่วงวัด | 0–5000 µS/cm | ตรวจทั้งน้ำเติมใหม่และค่าสูงสุดของอ่างที่รับภาระแล้ว ด้านค่าต่ำต้องพิสูจน์ว่าแยกการเปลี่ยนแปลงที่ต้องดำเนินการได้ |
| การจัดการอุณหภูมิ | ชดเชยอัตโนมัติ | เทียบน้ำเข้าและอ่างด้วยอุณหภูมิอ้างอิงเดียวกัน มิฉะนั้นน้ำไหลกลับร้อนกับน้ำเข้าเย็นอาจดูเหมือนปริมาณน้ำยาที่ติดมาเปลี่ยนไป |
| เอาต์พุต / แหล่งจ่าย | RS485 Modbus RTU / 12–24 V DC | หยุดปั๊มตัวอย่างขณะหัววัดยังมีไฟ PLC ต้องระบุว่าค่าอ่างล้าสมัยก่อนค่านั้นจะสั่งทิ้งน้ำได้ |
| การป้องกัน / การติดตั้ง | IP68 / แบบจุ่ม, NPT 3/4 | เลือกจุดที่เปียกตลอดการวัดและถอดล้างได้ ประเมินความดันท่อไหลกลับที่เสนอแยกต่างหาก |
ค่าของรุ่นเฉพาะนี้มาจาก หน้าผลิตภัณฑ์ทางการของรุ่นย่อย Modbus YEX-S1-ECตรวจรุ่นที่ส่งมอบและเอกสารให้ตรงกับการติดตั้งที่เสนอ

ติดตามน้ำล้างในอ่างหรือท่อไหลกลับหมุนเวียน
| ทางเลือก | เงื่อนไขที่เหมาะ | ข้อกำหนดจัดซื้อ |
|---|---|---|
| จุ่มในอ่าง | อ่างกวนผสมที่ผู้ปฏิบัติงานเข้าถึงอย่างปลอดภัย | หลีกเลี่ยงจุดน้ำใหม่เข้าและมุมอับ เตรียมช่องถอนหัววัดเพื่อทำความสะอาด |
| ท่อไหลกลับหมุนเวียน | ตัวอย่างจากวงจรน้ำล้างที่ทำงานและเข้าถึงง่าย | พิสูจน์การหมุนเวียนก่อนรับค่า ตรวจอากาศค้างหลังเริ่มปั๊มใหม่ |
| จุดอ้างอิงคู่ | คุณภาพน้ำเติมเปลี่ยนระหว่างกะหรือแหล่งน้ำ | เตรียมก๊อกอ้างอิงหรือช่องวัดที่สอง บันทึกทั้งคู่บนฐานอุณหภูมิเดียวกัน |
เลือกแบบจุ่มเมื่อเข้าถึงอ่างผสมได้ และเลือกท่อกลับที่ทำงานเมื่อบำรุงรักษาสะดวกกว่า หากน้ำเติมเปลี่ยนให้เพิ่มจุดอ้างอิงด้านจ่าย ทุกแบบต้องคงการตรวจความสะอาดชิ้นงานไว้เป็นหลักฐานว่าค่าการนำไฟฟ้าสั่งเปลี่ยนน้ำได้หรือไม่
คู่มือที่เกี่ยวข้อง: การติดตามน้ำล้างก่อนบำบัดน้ำเสีย.

ค่าการนำไฟฟ้าน้ำล้างเมื่อแหล่งน้ำหรือรูปทรงชิ้นงานเปลี่ยน
แหล่งน้ำใหม่เปลี่ยนกลางกะ
ค่าการนำไฟฟ้าน้ำจ่ายที่สูงขึ้นอาจทำให้ค่าอ่างเพิ่มโดยน้ำยาที่กักมาไม่ได้เพิ่มตาม ก่อนสั่งทิ้งให้เทียบจุดอ้างอิงน้ำเข้าและบันทึกการเปลี่ยนแหล่ง หากเปลี่ยนบ่อย ช่องวัดด้านจ่ายที่สองช่วยลดความกำกวมที่หัววัดอ่างเดียวทิ้งให้ผู้ปฏิบัติงาน
ตัวเรือนลึกแทนชิ้นส่วนที่ระบายน้ำง่าย
น้ำที่ค้างอาจกำหนดภาระของการล้างหลังเปลี่ยนกลุ่มผลิตภัณฑ์ ร่วมสังเกตมุมแขวนและเวลาให้น้ำไหลออกใหม่ แล้วเทียบตัวอย่างอ่างกับชิ้นงานสำเร็จ ผูกกลุ่มที่อนุมัติไว้กับสูตรเครื่องควบคุม เครื่องมือที่ไวกว่าไม่ชดเชยกติกาที่เคยพิสูจน์เฉพาะชิ้นงานล้างง่าย
การทดลองเพื่อกำหนดกติกาเปลี่ยนน้ำ
เริ่มด้วยน้ำเติมใหม่และติดตามโหลดต่อเนื่องตลอดรอบผลิตปกติ หลังแต่ละโหลดสะเด็ดน้ำและอ่างผสมแล้ว ให้อ่านค่าและตรวจชิ้นงานตัวแทน ณ ขั้นตอนเดียวกัน แยกกลุ่มขายึดกับตัวเรือนโพรงตัน พล็อตค่าอ่างเทียบกับน้ำเข้าและผลผ่านหรือไม่ผ่านแต่ละครั้ง หากสองกลุ่มซ้อนกันแถวค่ากระตุ้น การเลื่อนเกณฑ์ไม่อาจแยกอย่างน่าเชื่อถือ ตรวจเวลาสะเด็ด ความเข้มข้นน้ำยา และการกำจัดน้ำมันก่อนสั่งทิ้งอัตโนมัติ
ทดสอบเดินระบบควบคุมน้ำล้างจากค่าการนำไฟฟ้า
เทียบหน่วยเดียวกันก่อนตั้งเกณฑ์ 2.5 mS/cm และ 2500 µS/cm คือค่าการนำไฟฟ้าเท่ากัน นี่เป็นตัวอย่างหน่วย ไม่ใช่ค่าที่แนะนำในอ่าง การยอมรับต้องพิสูจน์ว่าหัววัดติดตั้ง หน้าจอระบบรับข้อมูล และข้อมูลส่งออกคงหน่วยและฐานอุณหภูมิที่ต้องการทั้งขณะทำงานและเปลี่ยนอะไหล่
ถือผลต่างจากน้ำเติมเป็นข้อสังเกตการทำงานจนกว่าจะทดลองความสัมพันธ์กับกระบวนการ การลบค่าไม่บอกความเข้มข้นน้ำยา ภาระน้ำมัน หรือคราบผิวที่ยอมรับได้ หากข้อกำหนดซื้อต้องการผลเหล่านี้ ให้ระบุวิธีเสริมและผู้รับผิดชอบตรวจสอบก่อนสั่งระบบเติมอัตโนมัติ
ระบบควบคุมต้องทำอะไรกับโหลดถัดไป
ร่วมตรวจสามการเปลี่ยนสถานะบนเครื่องจริง เริ่มจ่ายเฉพาะน้ำเติมและดูเวลาที่ท่อกลับเริ่มแทนอ่างผสม จากนั้นผลิตโหลดที่อนุมัติและกักน้ำมากที่สุด เทียบกลับกับตัวอย่างอ่างเวลาเดียวกันหลังผสม สุดท้ายหยุดไหลกลับแต่ให้เครื่องควบคุมมีไฟ ค่าล่าสุดที่นิ่งต้องไม่ถูกใช้สั่งเปลี่ยนน้ำ บันทึกสถานะวาล์วและเงื่อนไขอนุญาตให้ตัดสินใจใหม่เมื่อหมุนเวียนกลับมา

เกณฑ์ที่เสนอแยกผลได้ชัดเพียงใด
สมมติการทดลองเพื่ออธิบายที่ค่าผ่านสูงสุดกับค่าไม่ผ่านต่ำสุดอยู่ใกล้กัน เทียบช่องว่างกับการกระจายของการอ่านซ้ำในตัวอย่างผสมเดียว แล้วทดลองอีกโหลดของกลุ่มเดียวกัน เกณฑ์ในช่องแคบอาจเปลี่ยนการจัดประเภทเพราะเวลาเก็บตัวอย่าง ความคลาดเคลื่อน หรืออุณหภูมิ ผู้รับผิดชอบคุณภาพอาจกำหนดช่วงนี้ให้เก็บใหม่และตรวจผิว การเปลี่ยนอัตโนมัติเหมาะเฉพาะบริเวณที่หลักฐานสนับสนุนสม่ำเสมอ
บันทึกผลหลังเปลี่ยนด้วย ถ้าอ่างใหม่กลับสู่ค่าน้ำจ่ายแต่ชิ้นงานยังไม่ผ่าน ให้ตรวจต้นทาง ดูขั้นล้างและโพรงที่พาน้ำระหว่างขั้น การทิ้งซ้ำใช้เปลืองน้ำแต่คงสาเหตุไว้ หากเวลาให้สะเด็ดเพิ่มทำให้ผ่านในอ่างเดิม ให้บันทึกทิศแขวนและเวลานั้นเป็นเงื่อนไขกติกาที่พิสูจน์แล้ว
ขอบเขต RFQ สถานีค่าการนำไฟฟ้าน้ำล้าง
ผู้ผลิตเครื่องคิดจุดวัด ชุดถอน และการแก้ระบบควบคุมจากแบบหมุนเวียน เจ้าของกระบวนการให้ค่าคู่น้ำเติมกับอ่าง ขอบเขตเคมีและโหลด และวิธีอนุมัติชิ้นงานเดิม ใบยอมรับกำหนดเจ้าของเกณฑ์และกลุ่มชิ้นงานที่ทดสอบแล้ว น้ำยาหรือรูปทรงอื่นต้องทดลองความสัมพันธ์ใหม่
ข้อมูลโครงการสำหรับทบทวนรุ่น
เมื่อประเมิน รุ่นย่อย Modbus ของ YEX-S1-ECโปรดแนบข้อมูลต่อไปนี้
- เคมีน้ำยา การกักของเหลว และความสะอาดชิ้นงานที่ต้องการ
- ค่าการนำไฟฟ้าน้ำเติมและน้ำล้างรับภาระ พร้อมอุณหภูมิอ้างอิง
- แบบอ่างและท่อกลับ อินเทอร์เฟซ และลำดับทดสอบยอมรับร่วมกัน
คำถามที่พบบ่อย
Q1. ค่าการนำไฟฟ้าของน้ำล้างชิ้นงานพิสูจน์ว่าไม่มีน้ำมันได้หรือไม่
A1. พิสูจน์การกำจัดฟิล์มน้ำมันไม่ได้ เพราะตอบสนองสารที่นำไฟฟ้าในน้ำ ส่วนคราบผิวขึ้นกับน้ำยา รูปทรง และการล้างด้วย จับคู่ค่าอ่างกับการตรวจผิวหรือสารตกค้างที่โรงงานอนุมัติ ในการจัดซื้อให้แยกการยอมรับความสะอาดจากสัญญาณเตือน เพื่อไม่ให้ค่าต่ำอนุมัติชิ้นงานที่ยังไม่ตรวจ
Q2. ผู้รวมระบบควรเทียบ EC ออนไลน์กับเครื่องพกพาอย่างไร
A2. เก็บจากจุดและเวลาเดียวกัน โดยบันทึกการชดเชยและเงื่อนไขอ้างอิงของทั้งสองเครื่อง ค่าในกระบวนการอุ่นกับตัวอย่างเย็นอาจต่างโดยไม่เสีย ตรวจสารมาตรฐานที่เหมาะก่อนสอบสวนกระบวนการ เอกสารยอมรับต้องระบุเครื่องอ้างอิง มาตรฐาน วิธีเก็บ และผลต่างที่อนุญาตในช่วงใช้งานจริง
Q3. เหตุใดอ่างไม่ผ่านคุณภาพทั้งที่ EC ดูปกติ
A3. สิ่งปนเปื้อนอาจนำไฟฟ้าน้อย หรือหัววัดเห็นน้ำเติมแทนน้ำผสม ตรวจจุดเก็บ การหมุนเวียน และน้ำค้างในชิ้นงานก่อนเปลี่ยนเกณฑ์ เทียบตัวอย่างตัวแทนกับผลความสะอาดอิสระ และให้ผู้ผลิตสาธิตกับรูปทรงที่กักน้ำยาไว้มากที่สุด
Q4. ควรติดหัววัดในอ่างหรือท่อไหลกลับ
A4. ใช้จุดที่แทนน้ำสัมผัสชิ้นงานและเข้าตรวจได้ จุ่มลดเวลาขนส่งแต่ต้องผสมและถอนอย่างปลอดภัย ท่อกลับอาจซ่อมง่ายกว่าแต่ต้องพิสูจน์การไหลและควบคุมฟอง ขอแบบทั้งสองจุดแล้วร่วมเทียบตอนผลิตและเติมน้ำตามปกติ
Q5. รุ่น 0–5000 µS/cm เหมาะกับน้ำล้างนำไฟฟ้าต่ำหรือไม่
A5. ช่วงนี้บอกพิสัยที่เผยแพร่ของรุ่น Modbus YEX-S1-EC ไม่ได้บอกความไม่แน่นอนใกล้น้ำใหม่ ส่งค่าต่ำสุด การเปลี่ยนเล็กสุดที่สำคัญ และค่าอ่างสกปรกสูงสุด ขอหลักฐาน ณ จุดเหล่านั้น หากแยกตามต้องการไม่ได้ให้เลือกรุ่นวัดอื่นก่อนกำหนดรายการชิ้นส่วนมาตรฐานของชุดระบบ
Q6. ใช้หัววัดเดียวสลับสองขั้นล้างได้หรือไม่
A6. ได้เมื่อแต่ละขั้นเปลี่ยนช้าพอให้จบรอบเก็บทั้งหมด ต้องคิดการล้างท่อ การปนข้าม และเวลาถึงค่าตัวแทน ตำแหน่งวาล์วอย่างเดียวไม่พิสูจน์ว่าน้ำใดมาถึง หากต้องเตือนอิสระทันที ให้คิดช่องแยกและเทียบต้นทุนกับการซ่อมชุดวาล์วสลับ
Q7. ต้องมีหลักฐานใดก่อนเปลี่ยนน้ำอัตโนมัติ
A7. พิสูจน์ค่ากระตุ้นกับชิ้นงานผ่านและไม่ผ่านตามการตรวจที่กำหนดในโหลดที่เกี่ยวข้อง บันทึกน้ำเติม อ้างอิงอุณหภูมิ การหมุนเวียน และน้ำยาติดมา กำหนดการตอบสนองสื่อสารขาด ไร้การไหล และเกินช่วงก่อนอนุญาตคำสั่งวาล์ว ผู้ซื้อควรร่วมดูการกระตุ้น เติม และกลับสภาพครบ รวมถึงการพักกระบวนการอย่างปลอดภัย
Q8. ผู้จำหน่ายควรใส่อะไรในใบเสนอราคา
A8. แยกรุ่นย่อยหัววัด อินเทอร์เฟซ ข้อต่อติดตั้งหรือเก็บตัวอย่าง สาย และตัวแปลงเป็นรายการ รวมการเปรียบเทียบช่วงเริ่มระบบ วิธีล้าง และรหัสอะไหล่ในแผนส่งมอบ ระบุงานยอมรับที่รวมกับงานของผู้ผลิตเครื่อง และตกลงจำนวน ระยะส่ง บรรจุ และการช่วยเหลือเป็นลายลักษณ์อักษร ไม่อนุมานจากรูป
สรุป
กำหนดเปลี่ยนน้ำเมื่อค่าคู่อ่างและการตรวจชิ้นงานแยกผ่านจากไม่ผ่านได้ หากซ้อนกันใช้ EC ชี้ให้ตรวจ เลือก YEX-S1-EC ตามจุดน้ำสะอาดและช่วงอ่างรับภาระ ระบุทางตัวอย่าง กลุ่มชิ้นงาน แหล่งน้ำ และการตอบสนอง PLC เมื่อไหลเวียนหาย เพื่อให้พิสูจน์กติกาบนเครื่องติดตั้งจริง






