Système de surveillance en ligne de refroidissement industriel circulant — pH, conductivité ORP solution de contrôle intelligent

Introduction

Le système industriel d’eau de refroidissement circulante est l’un des systèmes auxiliaires ayant la consommation et les coûts d’entretien les plus élevés en usine. La qualité instable de l’eau peut facilement provoquer des problèmes de tartre, de corrosion et de limon microbien dans les canalisations et échangeurs de chaleur, entraînant une diminution de 20 % à 40 % de l’efficacité de l’échange thermique, une durée de vie significativement réduite des équipements et des coûts annuels élevés pour le lavage à l’acide, l’entretien en temps d’arrêt et les agents chimiques.

Points de douleur dans l’industrie

Les méthodes manuelles traditionnelles de dosage périodique et de détection d’échantillonnage présentent une forte hystérésis et ne peuvent pas saisir les changements dynamiques de la qualité de l’eau en temps réel. pH fluctuations, une conductivité excessive et un potentiel anormal de réduction de l’oxydation ORP entraînent souvent une corrosion ou un détartrage sévère, particulièrement marqué lors des températures élevées estivales ou des changements de conditions de travail. Les entreprises sont confrontées à de multiples problèmes tels que des pannes fréquentes d’équipement, une consommation d’énergie accrue, des risques pour la sécurité et une pression liée à la protection de l’environnement.

Pourquoi la surveillance en ligne est-elle nécessaire?

Les systèmes de surveillance continue en temps réel et de contrôle automatique peuvent ajuster dynamiquement les quantités de dosage selon les paramètres de qualité de l’eau, obtenir un dosage précis, maintenir la qualité de l’eau dans la plage optimale et améliorer significativement l’efficacité du fonctionnement du système.

Notre solution

Le système de surveillance en ligne de l’eau de refroidissement industrielle YEX utilise des capteurs industriels de haute précision tels que YEX-S1-PH, YEX-S1-EC et YEX-S1-ORP, combinés à des collecteurs de données intelligents et des plateformes cloud, pour assurer une surveillance en temps réel 24 heures sur 24 et un contrôle de liaison de la pH, de la conductivité, de la ORP et de la température. Le système peut efficacement prévenir la tartrage et la corrosion, optimiser l’utilisation des produits chimiques, prolonger la durée de vie des équipements et aider les entreprises à réaliser des économies d’énergie, une réduction de la consommation ainsi qu’une exploitation et une maintenance intelligentes.

Scénarios d’application pour le système de surveillance en ligne de l’eau de refroidissement industrielle

Ce système est largement applicable à divers domaines industriels utilisant de l’eau de refroidissement circulante:

• Centrales thermiques, centrales nucléaires et systèmes de refroidissement circulant des centrales à gaz

• Unités de production chimique et pétrochimique

• Entreprises sidérurgiques et métallurgiques, systèmes d’eau de refroidissement pour hauts fourneaux et laminoirs

• Climatisation centrale et grandes tours de refroidissement

• Centres de données et systèmes de refroidissement de précision des salles informatiques informatiques

• Les industries pharmaceutique, alimentaire, papetière et autres traitent l’eau de refroidissement

• Fabrication automobile et systèmes de circulation de refroidissement mécanique

Particulièrement adapté aux scénarios avec de grands volumes d’eau, des exigences de continuité opérationnelle élevées et un contrôle strict des taux de corrosion et des indices d’échelle.

Composants du système de surveillance en ligne de l’eau de refroidissement circulant industrielle

1. Capteurs de qualité de l’eau de haute précision

• YEX-S1-PH: capteur industriel de pH en ligne

• YEX-S1-EC: capteur de conductivité (0-20000μS/cm)

• YEX-S1-ORP: capteur de potentiel d’oxydation-réduction

• Capteur de température haute précision (avec compensation automatique)

2. Acquisition de données et unité de contrôle
   Collecteur de RTU de qualité industrielle, compatible avec le protocole Modbus RTU/TCP, et peut relier directement les pompes de dosage, les vannes et autres actionneurs.

3. Module de transmission sans fil
   Transmission sans fil 4G/5G ou LoRa pour le téléversement et le contrôle des données.

4. Plateforme de gestion cloud
   La plateforme SaaS cloud prend en charge les courbes en temps réel, la requête de données historiques, l’envoi d’alarmes, la génération automatique de rapports et la gestion des permissions multi-utilisateurs.

5. Système d’alimentation électrique
   Alimentation réseau 220V standard, solution d’alimentation solaire optionnelle (adaptée aux points de surveillance à distance ou temporaires).

6. Accessoires d’installation
   Cellule de dérivation, canalisation d’échantillonnage en acier inoxydable, dispositif de nettoyage automatique, etc., pour assurer un fonctionnement stable et durable des capteurs.

Paramètres de surveillance

Caractéristiques clés

• Électrodes industrielles de haute précision avec une réponse rapide et une bonne répétabilité

• Prend en charge la compensation automatique de la température pour garantir la précision des mesures

• Alarme intelligente dépassante (SMS, WeChat, APP, téléphone)

• Contrôle automatique du dosage par liaison pour l’ajout précis d’inhibiteurs de corrosion, d’inhibiteurs de tartas et de bactéricides

• Faible entretien, permet le nettoyage automatique/manuel

• Transmission de données chiffrées, conforme aux exigences de sécurité des réseaux industriels

• Conception modulaire pour une installation et une maintenance pratiques

Architecture du système de surveillance en ligne de l’eau de refroidissement industrielle

Le système adopte une architecture de IoT en couches:

Couche capteur (installée dans un pipeline de dérivation d’eau de refroidissement) → couche d’acquisition et de contrôle des données (RTU traitement local et liaison) → couche transmission (4G/LoRa) → couche plateforme cloud (analyse de données, visualisation, télécommande) → couche application (centre de surveillance d’entreprise et terminal mobile).

Principe de fonctionnement: Les capteurs collectent en temps réel les paramètres clés de la circulation de l’eau, les traitent via le collecteur, les téléchargent sur la plateforme cloud et les comparent avec des seuils fixés. Le système contrôle automatiquement la quantité additionnelle de l’appareil de dosage selon la pH, la ORP et la conductivité afin de maintenir la stabilité de la qualité de l’eau, formant une boucle fermée intelligente de « surveillance—analyse—contrôle—optimisation ».

(Il est suggéré d’insérer ici le schéma d’architecture système: Conduite d’eau de refroidissement → installation de capteurs → armoire de contrôle → flux de données de la plateforme cloud)

Valeur et avantages

• Réduire significativement le taux de corrosion des canalisations et des échangeurs de chaleur, prolonger la durée de vie des équipements de plus de 30 %

• Réduire la mise à l’échelle, améliorer l’efficacité de l’échange thermique, économiser de l’énergie de 5 % à 15 %

• Optimisez le volume de dosage chimique, économisez les coûts chimiques de 20 % à 40 %

• Réduire les coûts d’inspection et d’entretien manuels

• Prévenir la croissance microbienne et éviter les blocages de la bave

• Enregistrement complet des données, gestion de la santé et audit des équipements de soutien

Produits recommandés

• Type de surveillance de base: YEX-S1-PH + YEX-S1-EC + YEX-S1-ORP + collecteur 4G

• Type de contrôle intelligent: Ajout d’un module de liaison automatique de dosage + plateforme Cloud

• Type de gestion centralisée multi-tours: Prend en compte la surveillance unifiée de plusieurs tours de refroidissement

FAQ

Q1. Le système peut-il contrôler directement les pompes de dosage?
Réponse: Oui, il supporte la liaison avec des pompes doseuses et des vannes électriques pour assurer un contrôle automatique.

Q2. Les capteurs peuvent-ils fonctionner de manière stable dans de l’eau circulante à haute température?
Réponse: Des matériaux industriels résistants aux hautes températures sont utilisés, supportant jusqu’à 100°C dans un environnement.

Q3. Comment le système réagit-il lorsque la conductivité est élevée?
Réponse: Le système peut contrôler automatiquement la vanne d’égout selon la conductivité pour maintenir un multiple de concentration approprié.

Q4. Comment télécharger des données vers un système DCS ou SCADA entreprise?
Réponse: Prend en charge Modbus TCP, OPC, UA et d’autres protocoles d’amarrage.

Q5. La charge de maintenance est-elle lourde?
Réponse: Faible volume d’entretien, il est recommandé de nettoyer et calibrer les capteurs tous les 1 à 3 mois.

Q6. Est-ce que cela prend en charge la vision et le contrôle à distance?
Réponse: Oui, via la plateforme cloud, la surveillance à distance et le réglage des paramètres peuvent être effectués sur des téléphones mobiles ou des ordinateurs.

Q7. L’installation nécessite-t-elle une arrêt?
Réponse: En général, l’installation de contournement est adoptée sans arrêt.

Q8. Quelle est la période de garantie du système?
Réponse: Garantie hôte 2 ans, capteurs 1 an, support technique à vie fourni.

Q9. Peut-il optimiser automatiquement les schémas de dosage en fonction de la qualité de l’eau?
Réponse: Prend en charge, système expert ou fonction d’optimisation assistée par IA (optionnel).

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Email: sales@yexsensor.com

Site web: www.yexsensor.com

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