Máy đo độ dẫn điện đo khả năng truyền dòng điện của môi trường lỏng. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện, sản xuất hóa chất, luyện kim, giám sát môi trường, dược phẩm, kiểm tra thực địa, hồ, phòng thí nghiệm nghiên cứu, sản xuất thực phẩm và đồ uống, nước uống, nước thải, xử lý nước và aquaculture.

This bài báo khác với bài báo hằng số điện cực bằng cách tập trung vào sử dụng hàng ngày, phân loại dụng cụ và quy trình đo lường. Nó giúp các nhóm mua sắm và vận hành phân biệt các thiết bị đo độ dẫn điện trực tuyến loại bút, di động, để bàn, phòng thí nghiệm và công nghiệp, sau đó chọn workflow.

Instrument vận hành chính xác Phân loại

Máy đo độ dẫn điện có thể được phân loại theo tính di động: loại bút, di động, để bàn và công nghiệp trực tuyến. Máy đo kiểu bút rất đơn giản và thường có phạm vi hẹp. Máy đo di động rất hữu ích cho việc kiểm tra hiện trường. Máy đo để bàn và phòng thí nghiệm cung cấp phạm vi rộng hơn và độ chính xác cao hơn. Máy phân tích độ dẫn điện trực tuyến công nghiệp được thiết kế để giám sát liên tục, cảnh báo, giao tiếp kỹ thuật số và tích hợp với systems.

They điều khiển cũng có thể được phân loại là tiết kiệm, thông minh, chính xác, con trỏ tương tự, màn hình kỹ thuật số, phòng thí nghiệm hoặc mô hình công nghiệp. Đối với mua sắm thương mại, sự khác biệt quan trọng nhất là dự án cần đo lường thủ công không thường xuyên hay quy trình liên tục data.

Measurement Nguyên tắc

Phép đo độ dẫn điện tuân theo định luật Ohm bằng cách đo điện trở giữa các điện cực trong chất lỏng. Khi dòng điện đi qua các điện cực, quá trình oxy hóa hoặc khử có thể xảy ra gần bề mặt điện cực, gây ra lỗi phân cực và đo lường. Sử dụng dòng điện xoay chiều ở tần số thích hợp làm giảm hiệu ứng này vì các phản ứng điện cực xen kẽ rapidly.

A thiết bị dẫn điện thường bao gồm điện cực dẫn điện và bộ phận điện tử. Thiết bị điện tử tạo ra tín hiệu AC, khuếch đại và xử lý phản hồi, áp dụng bù nhiệt độ và hằng số tế bào, đồng thời hiển thị độ dẫn điện. Một số điện cực bao gồm các yếu tố nhiệt độ cho Quy trình đo compensation.

Standard tự động

Đối với độ dẫn điện bù tham chiếu đến 25 °C, rửa sạch đầu dò bằng nước cất hoặc nước khử ion, hấp thụ nước thừa bằng giấy lọc sạch, rửa sạch bằng một lượng nhỏ mẫu, đặt hằng số điện cực, chọn hệ số nhiệt độ, chọn chế độ bù nhiệt độ, nhúng điện cực vào mẫu, khuấy nhẹ, đợi ổn định và ghi lại độ dẫn điện thực tế value.

For ở nhiệt độ hiện tại, Thiết bị phải được cấu hình để không áp dụng bù đắp. Một số thiết bị đạt được điều này bằng cách đặt giá trị nhiệt độ thành 25 ° C ở chế độ thủ công, sau đó đo chất lỏng nguyên trạng. Người vận hành nên dán nhãn rõ ràng xem một giá trị được bù nhiệt độ hay nhiệt độ thực tế conductivity.

Temperature Bù và giải thích

Độ dẫn điện thay đổi theo nhiệt độ. Nước tinh khiết ở 25 °C có độ dẫn lý thuyết khoảng 0,055 μS/cm. Nước uống có thể vào khoảng 50-150 μS/cm, nước tự nhiên khoảng 50-500 μS/cm, nước khoáng khoảng 500-1000 μS/cm và nước biển có thể đạt khoảng 30 mS/cm. Đây là các phạm vi tham chiếu, không phổ quát standards.

Temperature hệ số thay đổi tùy theo loại dung dịch. Dung dịch axit có thể khác với kiềm, muối và nước tự nhiên. Do đó, bù tự động rất hữu ích để so sánh xu hướng nhưng không nên được coi là hiệu chỉnh hóa học hoàn hảo cho mọi solution.

Industrial sử dụng trực tuyến

Máy đo độ dẫn điện công nghiệp phải hoạt động đáng tin cậy trong điều kiện độ ẩm, nhiễu điện, độ rung, thay đổi nhiệt độ và dòng chảy liên tục. Chúng phải hỗ trợ đầu ra tương tự hoặc kỹ thuật số, cài đặt cảnh báo cao và thấp, chức năng điều khiển, thiết kế chống nhiễu và tài liệu hệ thống. RS-485 Modbus RTU phổ biến để kết nối nhiều cảm biến với các dự án trực tuyến PLC, RTU, DCS hoặc đám mây gateways.

In, điện cực phải được lắp đặt tại một điểm đại diện có đủ lưu lượng, không có bong bóng bị mắc kẹt và quyền truy cập bảo trì. Tỷ lệ dữ liệu, đơn vị, vị trí thập phân và trạng thái bù nhiệt độ phải được xác minh trong commissioning.

Operational Sai lầm làm giảm chất lượng đo lường

Các lỗi vận hành phổ biến bao gồm chạm vào bề mặt điện cực, đo trước khi ổn định nhiệt độ, sử dụng nước rửa bị ô nhiễm, bỏ qua bọt khí, sử dụng sai hằng số tế bào và trộn các giá trị bù và không bù trong cùng một báo cáo. Một vấn đề phổ biến khác là đo mẫu có độ dẫn điện thấp trong cốc mở quá lâu, cho phép carbon dioxide từ không khí thay đổi reading.

A quy trình chuyên môn nên xác định độ sạch của thùng chứa mẫu, trình tự rửa, thời gian ổn định, định dạng ghi và liệu giá trị được báo cáo là độ dẫn điện ở nhiệt độ thực tế hay được hiệu chỉnh thành 25 °C. Điều này đặc biệt quan trọng khi các chỉ số di động được sử dụng để thách thức hoặc xác minh trực tuyến instruments.

From Đo lường di động để điều khiển trực tuyến

Máy đo di động và phòng thí nghiệm rất phù hợp để kiểm tra, hỗ trợ hiệu chuẩn và khắc phục sự cố. Đồng hồ trực tuyến được yêu cầu khi quá trình cần dữ liệu liên tục, liên kết cảnh báo, giám sát từ xa hoặc điều khiển tự động. Cả hai không nên được coi là đối thủ cạnh tranh. Một chương trình chất lượng nước hoàn thiện sử dụng các thiết bị cầm tay để xác minh cảm biến trực tuyến và cảm biến trực tuyến để phát hiện những thay đổi mà việc lấy mẫu thủ công sẽ miss.

When máy đo độ dẫn điện trực tuyến được kết nối với tự động hóa, nhóm vận hành nên xác minh cùng một mẫu bằng máy đo tham chiếu cầm tay. Nếu các giá trị khác nhau, hãy kiểm tra cài đặt bù, tính đại diện của điểm mẫu, hằng số ô, bám bẩn, chuyển đổi đơn vị và tỷ lệ Modbus trước khi thay đổi operation.

Documentation quy trình cho Phép đo có thể lặp lại

Độ lặp lại được cải thiện khi quá trình đo được ghi lại. Một hồ sơ tốt bao gồm điểm mẫu, ngày, giờ, kiểu thiết bị, hằng số điện cực, nhiệt độ, chế độ bù, giá trị độ dẫn điện, người vận hành và bất kỳ quan sát bất thường nào như màu sắc, bong bóng, mùi hoặc các dự án treo solids.

For nhiều địa điểm, sử dụng cùng một mẫu tài liệu cho phép các kỹ sư so sánh dữ liệu giữa các nhà máy và xác định xem có sai lệch do chất lượng nước, cấu hình thiết bị hay không, hoặc người vận hành technique.

Project Danh sách kiểm tra triển khai cho nhà tích hợp hệ thống

Trước khi mua sắm được hoàn tất, nhà tích hợp nên chuyển đổi chủ đề bài viết thành danh sách kiểm tra dự án. Danh sách kiểm tra phải bao gồm mục tiêu đo, sample tên điểm, phạm vi bình thường dự kiến, phạm vi cảnh báo, kiểu cảm biến, khả năng tương thích vật liệu, phụ kiện lắp đặt, nguồn điện, giao thức truyền thông, chiều dài cáp, phương pháp nối đất và tiêu chuẩn hiệu chuẩn. Điều này ngăn không cho điểm giám sát được coi là một thiết bị biệt lập và làm cho nó trở thành một phần của hệ thống có thể kiểm soát được.

Trong quá trình xem xét thiết kế, nhóm dự án nên xác nhận xem điểm đo có được sử dụng để quan sát quy trình, điều khiển tự động, hỗ trợ quy định, cảnh báo sớm hay báo cáo khách hàng hay không. Một điểm điều khiển yêu cầu độ tin cậy cao hơn, phản ứng lỗi nhanh hơn và logic khóa liên động rõ ràng hơn so với điểm chỉ được sử dụng để quan sát xu hướng. Sự khác biệt này ảnh hưởng đến dự phòng cảm biến, thiết kế cảnh báo, phụ tùng thay thế và frequency.

Commissioning bảo trì, Chấp nhận và Xác thực dữ liệu

Một dự án giám sát trực tuyến chất lượng cao nên bao gồm kiểm tra vòng lặp, kiểm tra giao tiếp, so sánh giá trị, mô phỏng cảnh báo và bàn giao người vận hành. Kiểm tra vòng lặp xác nhận hệ thống dây điện, nguồn, cực, che chắn, dán nhãn thiết bị đầu cuối và gán địa chỉ. Kiểm tra giao tiếp xác nhận ánh xạ thanh ghi Modbus RTU, tỷ lệ thập phân, hiển thị đơn vị, thời gian bỏ phiếu và lưu trữ nền tảng. So sánh giá trị xác nhận rằng kết quả đọc trực tuyến là hợp lý khi được kiểm tra với máy đo cầm tay đã hiệu chuẩn hoặc phương pháp phòng thí nghiệm trong cùng một điều kiện mẫu.

Sự chấp nhận không nên dựa vào một con số ổn định. Nó phải xác nhận độ lặp lại sau khi làm sạch, phản ứng với một tiêu chuẩn đã biết hoặc thay đổi quy trình và phục hồi sau khi ngắt điện. Nếu nền tảng máy chủ lưu trữ dữ liệu lịch sử, bản ghi chấp nhận phải bao gồm ảnh chụp màn hình hoặc dữ liệu đã xuất hiển thị timestamp, tên tham số, đơn vị, giá trị, trạng thái cảnh báo và trạng thái cảm biến. Những chi tiết này làm cho điểm giám sát có thể kiểm tra được và dễ bảo trì hơn sau handover.

Lifecycle giá trị kỹ thuật liên quan đến bảo trì và tìm kiếm

Để hoạt động lâu dài, chủ sở hữu nên xác định chu kỳ bảo trì bao gồm kiểm tra, làm sạch, hiệu chuẩn, kiểm tra cáp, kiểm tra niêm phong và so sánh tham chiếu. Chu kỳ nên ngắn hơn trong những tháng đầu tiên hoạt động vì tỷ lệ bám bẩn thực tế, sự thay đổi theo mùa và thói quen của người vận hành vẫn chưa được biết đầy đủ. Sau khi thu thập đủ dữ liệu cơ bản, khoảng thời gian bảo trì có thể được điều chỉnh theo rủi ro thay vì chỉ bằng lịch cố định.

Từ góc độ tìm kiếm và chất lượng nội dung, loại chi tiết kỹ thuật này rất quan trọng vì nó trả lời các câu hỏi mà nhóm mua sắm thực sự hỏi trước khi mua: liệu cảm biến có thể được tích hợp hay không, dữ liệu có thể được tin cậy như thế nào, cần bảo trì gì, chế độ lỗi nào phổ biến và thiết bị hỗ trợ các quyết định dự án thực tế như thế nào. Một trang hoàn chỉnh về mặt kỹ thuật hữu ích hơn cho người dùng Google so với phần giới thiệu sản phẩm ngắn chỉ lặp lại các loại máy đo cơ definitions.

Conductivity bản và độ dẫn điện Use

FAQ

Q1 máy chủ. Tại sao nên rửa điện cực bằng mẫu trước khi đo?

Sample rửa sẽ loại bỏ nước khử ion còn sót lại hoặc dung dịch trước đó và giảm độ pha loãng hoặc ô nhiễm trên bề mặt điện cực. Đối với tài liệu mua sắm, hãy xác định phương pháp xác minh được chấp nhận, chủ sở hữu chịu trách nhiệm và hành động mà người vận hành nên thực hiện khi giá trị nằm ngoài range.

Q2 dự kiến. Độ dẫn điện có nên luôn được bù nhiệt độ đến 25 °C không?

Không phải lúc nào cũng vậy. Bù rất hữu ích để so sánh, nhưng một số thông số kỹ thuật của quy trình yêu cầu độ dẫn nhiệt độ thực. Căn cứ báo cáo phải được nêu rõ. Để tích hợp hệ thống, câu trả lời phải được chuyển thành các yêu cầu về hệ thống dây điện, lắp đặt, hiệu chuẩn, báo động và bảo trì trước khi test.

Q3 nghiệm thu trang web. Tại sao bù nhiệt độ có thể không hoàn hảo?

Different dung dịch có hệ số nhiệt độ khác nhau, vì vậy một mô hình bù có thể không khớp chính xác với axit, kiềm, muối, nước tự nhiên và nước công nghiệp hỗn hợp. Để hoạt động lâu dài, hãy ghi lại giá trị cơ sở sau khi vận hành để khắc phục sự cố sau này có thể phân biệt sự thay đổi chất lượng nước thực sự với sự trôi dạt của cảm biến hoặc problems.

Q4 lắp đặt. Các nhà tích hợp hệ thống nên xác nhận điều gì trước khi kết nối thiết bị với PLC hoặc SCADA?

Xác nhận nguồn điện, phân cực RS-485, địa chỉ Modbus RTU, tốc độ truyền, chẵn lẻ, bản đồ thanh ghi, tỷ lệ đơn vị, chu kỳ bỏ phiếu, nối đất lá chắn, điện trở đầu cuối, chống sét lan truyền và liệu nền tảng máy chủ có cần cổng để chuyển đổi 4-20 mA, Ethernet, 4G hoặc API đám mây hay không. Đối với các dự án được kết nối với nền tảng PLC, SCADA, RTU hoặc đám mây, bao gồm đơn vị, tỷ lệ thập phân, địa chỉ thanh ghi, ngưỡng cảnh báo và khoảng thời gian làm mới dữ liệu trong file.

Q5 bàn giao. Khi nào nên chọn đồng hồ trực tuyến?

Select đồng hồ trực tuyến khi cần xu hướng liên tục, cảnh báo, dữ liệu từ xa, điều khiển tự động hoặc giám sát không cần giám sát. Để kiểm soát chất lượng, hãy so sánh dữ liệu trực tuyến với tài liệu tham khảo di động hoặc phòng thí nghiệm theo các khoảng thời gian đã lên kế hoạch và sau khi làm sạch, thay thế cảm biến hoặc modification.

Q6 quy trình. Hồ sơ hiệu chuẩn nên được quản lý như thế nào trong các dự án kỹ thuật?

Hồ sơ hiệu chuẩn phải bao gồm lô dung dịch tiêu chuẩn, nhiệt độ, người vận hành, số sê-ri thiết bị, giá trị hiệu chuẩn trước, giá trị sau hiệu chuẩn, độ dốc hoặc độ lệch và ngày bảo dưỡng dự kiến tiếp theo. Điều này làm cho dữ liệu trực tuyến có thể truy xuất được trong quá trình nghiệm thu và xem xét hoạt động. Để quản lý rủi ro, tránh sử dụng một ngưỡng chung cho mọi địa điểm; Đặt giá trị theo nguồn nước, giai đoạn quy trình, tải trọng theo mùa và requirement.

Q7 tuân thủ. Điều gì gây ra kết quả đọc độ dẫn điện không ổn định?

Bubbles, điện cực bẩn, hằng số tế bào sai, dao động nhiệt độ, thể tích mẫu thấp, phân cực, độ ẩm cáp hoặc nhiễu điện có thể gây ra sự mất ổn định. Để lập kế hoạch bảo trì, hãy chuẩn bị sẵn phụ tùng thay thế, dung dịch tiêu chuẩn, vật liệu làm sạch và phụ kiện cáp để một vấn đề nhỏ về cảm biến không trở thành sự cố giám sát mất điện.

Câu 8. Khoảng thời gian bảo trì được khuyến nghị là bao nhiêu?Khoảng thời gian

The phụ thuộc vào tỷ lệ bám bẩn, độ ổn định của mẫu, rủi ro quy trình và áp suất tuân thủ. Nước nguồn sạch có thể sử dụng khoảng thời gian dài hơn, trong khi nước thải, nước giàu tảo, chất rắn lơ lửng cao, dầu hoặc phương tiện đóng cặn yêu cầu kiểm tra và hiệu chuẩn thường xuyên hơn. Đối với tài liệu, hãy giữ ảnh chụp màn hình hoặc hồ sơ đã xuất từ nền tảng máy chủ cùng với nhật ký hiệu chuẩn, vì điều này cải thiện khả năng truy xuất nguồn gốc trong quá trình đánh giá và đo độ dẫn điện reviews.

Summary

Correct dự án phụ thuộc vào loại thiết bị, chuẩn bị điện cực, xử lý nhiệt độ và giải thích dữ liệu. Giám sát độ dẫn điện trực tuyến YexSensor mở rộng quy trình làm việc này thành tự động hóa ổn định bằng cách kết hợp các cảm biến phù hợp, giao tiếp Modbus và thiết kế lắp đặt có thể bảo trì.