YEX-S1PRO-TDS TDS & Temperatursensor YexSensor

YEX-S1PRO-TDS Online-Sensor für insgesamt gelöste Feststoffe: Stabile TDS- und Temperaturüberwachung für industrielle Wasserprojekte

YEX-S1PRO-TDS Online-Produkteinführung des Sensors für die Gesamtmenge gelöster Feststoffe

YexSensor YEX-S1PRO-TDS ist für die kontinuierliche TDS und Temperaturmessung in Wasserqualitätssystemen konzipiert. Im Gegensatz zur Vier-Parameter-Konfiguration YEX-S1PRO-ECT4 ist diese Seite für Projekte positioniert, die in erster Linie TDS plus den für die Kompensation und Prozessbewertung verwendeten Temperaturkanal benötigen.

Der Sensor verwendet eine hochstabile Titanelektrode, 316L Edelstahl + ABS Gehäuse und IP68 Schutz. Drei wählbare Bereichsebenen unterstützen verschiedene Reinwasser-, Prozesswasser-, Abwasser- und Umweltanwendungen, während kundenspezifische Bereiche für OEM- und Engineering-Projekte bestätigt werden können.

Die standardmäßige RS-485 Modbus RTU-Kommunikation unterstützt die Integration von PLC, RTU, Datenlogger und SCADA- und IoT-Gateways. Für analoge Steuerungssysteme kann der optionale 4-20mA-Ausgang ausgewählt werden. RS-485 und 4-20mA sind alternative Konfigurationen und sollten bei der Bestellung bestätigt werden.

S1 PRO Positionierungs- und technische Vorteile

YEX-S1PRO-TDS liefert kontinuierlich Daten zu den gesamten gelösten Feststoffen für Behandlungsvergleiche, Membransystemtrends und Wasserqualitätsalarme. Die Temperatur ist als standardmäßiger Messkanal im Sensor enthalten und erreicht eine Genauigkeit von +/-0,1 °C. Dadurch wird die automatische Kompensation unterstützt und das Steuerungssystem kann die Prozesstemperatur unabhängig ablesen.

Die Titanelektrode, die 10-Sekunden-Reaktion, die Edelstahlstruktur 316L und die digitale Kommunikation machen den Sensor für Integratoren geeignet, die stabile Online-Daten, eine kompakte Installation und eine klare Modbus-Zuordnung benötigen. Das NPT 3/4-Gewinde unterstützt die Eintauch-, Rohr- und Tankmontage, ohne das Sensorprinzip zu ändern.

So interpretieren Sie die Messung

Online wird TDS mithilfe einer Umrechnungsbeziehung aus der Leitfähigkeitsreaktion abgeleitet. Es ist wertvoll für kontinuierliche Trends, Behandlungsvergleiche und Alarmkontrolle, es handelt sich jedoch nicht um die gleiche Analysemethode wie die gravimetrische Prüfung des Gesamtgehalts an gelösten Feststoffen. Der Umrechnungsfaktor hängt von der Ionenzusammensetzung des Wassers ab. Daher sollte die Inbetriebnahme das Online-Ergebnis mit der Referenzmethode des Projekts vergleichen und alle standortspezifischen Faktoren dokumentieren.

Wichtigste technische Highlights

• Dedizierte TDS-Positionierung:Die Produktseite und die Auswahldaten konzentrieren sich auf TDS, während die Temperatur zur Kompensation und Überwachung weiterhin enthalten ist.

• Drei wählbare Bereiche:0-3000 / 0-10000 / 0-30000 ppm, anpassbar.

• Hohe Messgenauigkeit:Die Genauigkeit des TDS erreicht +/-1,5 %, mit einer Temperaturgenauigkeit von +/-0,1 °C und einer Reaktionszeit von 10 Sekunden.

• Titanelektrode:Das hochstabile Titan-Messelement unterstützt eine zuverlässige Online-Langzeitmessung.

• 316L Edelstahl + ABS:Das kompakte IP68-Gehäuse unterstützt anspruchsvolle Tauch- und industrielle Feldinstallationen.

• RS-485 / optional 4-20mA:Wählen Sie Modbus RTU für digitale Systeme oder optional 4-20mA für analoge Systeme.

• Automatische Temperaturkompensation:Integrierte Temperaturdaten tragen dazu bei, den Einfluss von Wassertemperaturschwankungen auf den Primärmesswert zu reduzieren.

Anwendungsszenarien und Systemintegration

YEX-S1PRO-TDS kann an PLC-, SCADA-, RTU-, Telemetrie- und Wasserqualitätssysteme IoT angeschlossen werden. Der Wert des Sensors ist nicht einfach eine kontinuierliche Anzeige; Dabei handelt es sich um die Fähigkeit, eine gemessene Änderung mit einer Betriebsentscheidung, einem Alarm, einer Probenahmeaktion oder einer Steuerreaktion zu verknüpfen.

1. Leistungsüberwachung der Umkehrosmose
   Vergleichen Sie die Feed-, Konzentrat- und Permeattrends TDS, um die Membranbeladung, die Verschlechterung des Rückhaltevermögens, Ventillecks oder abnormale Mischungen aufzudecken. Verwenden Sie an jedem Punkt Sensoren mit der richtigen Reichweite, da sich Feed und Permeat um Größenordnungen unterscheiden können.

2. Trinkwasser- und Reinwassersysteme
   Bereitstellung kontinuierlicher Trenddaten zu gelösten Feststoffen für Quellenwechsel, Filterleistung und Produkt-Wasser-Alarme. Online TDS ist nützlich für das operative Screening, ersetzt jedoch nicht die erforderlichen mikrobiologischen oder ionenspezifischen Compliance-Tests.

3. Industrielle Wiederverwendung und Spülwasserkontrolle
   Bestimmen Sie, ob aufbereitetes Wasser oder Spülwasser innerhalb eines prozessspezifischen Fensters für gelöste Feststoffe bleibt. Das Signal kann Wiederverwendungs-/Umleitungsentscheidungen unterstützen und dabei helfen, eine Salzverschleppung in sensible Produktionsstufen zu verhindern.

4. Kommunale und Umweltüberwachung
   Verfolgen Sie weitreichende Änderungen der gelösten Mineralfracht und leiten Sie nach ungewöhnlichen Ereignissen eine Untersuchung ein. Interpretieren Sie den Trend zusammen mit Leitfähigkeit, Temperatur und Laborchemie, anstatt TDS als vollständigen Verschmutzungsindex zu behandeln.

Geben Sie für die Projektauswahl den erwarteten Mindest-, Normal- und Höchstwert, die Wasserart, die Temperatur, den Druck, die Installationsmethode, die Kabellänge und die erforderliche Leistung an. Dies hilft dabei, den richtigen Bereich anzupassen, ohne die nützliche Auflösung zu beeinträchtigen.

Sortimentsauswahl, Datenqualität und Beschaffungsgrenzen

Bereichsauswahl

Verwenden Sie 0–3000 ppm für viele Trinkwasser-, Reinwasser- und mittelschwere Prozesswasseranwendungen; Für Konzentrate, Abwasser oder Ströme mit hohem Mineralstoffgehalt können 0–10.000 oder 0–30.000 ppm erforderlich sein. Gehen Sie bei einem RO-System nicht davon aus, dass ein Bereich sowohl für Futter als auch für Permeat geeignet ist. Wählen Sie jeden Punkt aus der tatsächlichen Wasseranalyse und die kleinste Wertänderung aus, die der Bediener erkennen muss.

Installations- und Datenqualitätsrisiken

Eine Änderung der Ionenzusammensetzung kann die Beziehung zwischen der Leitfähigkeit und der berechneten TDS ändern, selbst wenn die tatsächliche gravimetrische Masse ähnlich ist. Auch Verschmutzungen, Blasen und unvollständiges Eintauchen beeinträchtigen die Stabilität. Stellen Sie eine Inbetriebnahmekorrelation her, reinigen Sie die Titanelektrode regelmäßig und untersuchen Sie anhaltende Abweichungen, anstatt eine willkürliche Korrektur vorzunehmen.

Erforderliche Informationen für ein zuverlässiges Angebot

Geben Sie die Wasserquelle und den Prozesszweck, aktuelle Laborergebnisse, erwartetes Minimum/Normal/Maximum TDS, Temperatur und Druck, pH, die wichtigsten gelösten Chemikalien, Reinigungsmittel, Installationszeichnung, Durchflusszustand, Kabellänge, Controller-Modell, erforderliche Leistung, Modbus-Einstellungen, Menge und Ziel an. Geben Sie an, ob der Messwert zur Anzeige, zum Alarm, zur automatischen Steuerung, zur Berichterstellung oder zur Berechnung der Behandlungsleistung verwendet wird.

PLC, SCADA und Alarmstrategie

Ordnen Sie den primären TDS-Wert und die Temperatur als separate technische Tags zu. Konfigurieren Sie Kommunikationsverlust-, Bereichsüberschreitungs- und Änderungsratenalarme unabhängig von den oberen/unteren Prozessgrenzen, da ein eingefrorenes oder fehlendes Signal nicht als normale Wasserqualität interpretiert werden sollte. Verwenden Sie eine kurze Validierungsverzögerung oder einen gleitenden Durchschnitt nur dort, wo die Prozessdynamik dies zulässt. Eine übermäßige Filterung kann einen echten Schrittwechsel verbergen. Speichern Sie den Rohwert, die kompensierte Messwertbasis, die Geräteadresse, die Bereichskonfiguration und den Wartungsstatus im Inbetriebnahmeprotokoll, damit zukünftige Fehlerbehebungen nicht von einer undokumentierten Controller-Skalierung abhängen.

Inbetriebnahme und Abnahme

Überprüfen Sie vor der Abnahme die Polarität der Verkabelung, die Geräteadresse, die Baudrate, die Registerreihenfolge, die technische Einheit und die Dezimalskalierung. Vergleichen Sie den stabilisierten Online-Messwert mit einer geeigneten Referenz an niedrigen, normalen und hohen Punkten innerhalb des ausgewählten Bereichs und dokumentieren Sie dann die Wassertemperatur und die Referenzmethode. Bestätigen Sie, dass PLC-Alarme, historische Trends und alle Steuersperren korrekt auf eine simulierte Wertänderung oder einen genehmigten Prozesstest reagieren. Die Abnahme sollte die gesamte Messschleife vom Sensor bis zum HMI abdecken, nicht nur den Sondenausgang.

YEX-S1PRO-TDS Technische Spezifikationen

Installationsanleitung und elektrischer Anschluss

Einbaulage

Installieren Sie den Sensor durch Eintauchen oder durch das NPT 3/4-Gewinde in einem Rohr oder Tank. Halten Sie die Sonde mindestens zu einem Drittel eingetaucht und vermeiden Sie eine verkehrte oder horizontale Installation. Halten Sie bei Bedarf eine Neigung von mehr als 15 Grad ein und vermeiden Sie starke Blasen, Ablagerungen oder direkte Stöße auf die Elektrode.

Elektrische Verkabelung

Anschlussreferenz: Pin 1/Rot ist Strom positiv, Pin 2/Schwarz ist Strom negativ, Pin 3/Grün ist RS485-B, Pin 4/Gelb ist RS485-A und Pin 5 ist optionaler 4-20mA-Ausgang. Die Drahtfarben können je nach Charge variieren; Verwenden Sie Steckermarkierungen oder Pin-Nummern als endgültige Referenz.

Wartung und Kalibrierung

Halten Sie die Titanelektrode, die Anschlüsse und den Luftfahrtstecker sauber. Verwenden Sie eine Bürste mit weichen Borsten, um Ablagerungen zu entfernen, ohne die Sensoroberfläche zu zerkratzen. Überprüfen Sie die Kabeldichtungen und vergleichen Sie den Messwert mit einer geeigneten Referenz, wenn sich die Bedingungen vor Ort ändern.

Der Sensor ist werkseitig kalibriert. Führen Sie eine Neukalibrierung nur bei Bedarf durch. Die Nullpunkt- und Steilheitskalibrierung erfolgt über das Kommunikationsprotokoll unter Verwendung von Luft oder gereinigtem Wasser und einer bekannten Referenzlösung auf Leitfähigkeitsbasis. Befolgen Sie das mit der gelieferten Charge gelieferte Protokoll.

Häufig gestellte Fragen

F1:Ist der Online-Test TDS dasselbe wie die gravimetrische Messung der Gesamtmenge an gelösten Feststoffen?

A1:Nein. Dieser Sensor leitet online TDS die Leitfähigkeitsreaktion mithilfe einer Umrechnungsbeziehung ab, während die gravimetrische Methode den Rückstand nach einem definierten Laborverfahren bestimmt. Online TDS ist äußerst nützlich für kontinuierliche Trends, Alarme und Behandlungsvergleiche, behördliche oder vertragliche Ergebnisse sollten jedoch der angegebenen Referenzmethode folgen. Stellen Sie bei der Inbetriebnahme eine Standortkorrelation her, wenn numerische Übereinstimmung wichtig ist.

F2:Wie sollte die TDS-Reihe für ein RO-System ausgewählt werden?

A2:Wählen Sie jeden Messpunkt separat aus den tatsächlichen Wasserdaten aus. Feed, Konzentrat und Permeat können sich um Größenordnungen unterscheiden, sodass ein Bereich möglicherweise nicht an jedem Punkt eine brauchbare Auflösung liefert. Der Bereich von 0–3000 ppm eignet sich für viele Produktwasser- und mäßige Futteranwendungen, während 0–10.000 oder 0–30.000 ppm für Konzentrate, Abwasser oder mineralisierte Quellen erforderlich sein können. Berücksichtigen Sie Reinigungs- und Störungsbedingungen im Maximalwert.

F3:Können TDS-Daten zur Berechnung der Membranabstoßung verwendet werden?

A3:Es kann einen betrieblichen Ausschusstrend unterstützen, wenn Feed- und Permeatsensoren kompatible Einheiten, Umrechnungseinstellungen, Temperaturbasis und synchronisierte Messwerte verwenden. Die Berechnung basiert üblicherweise auf der relativen Differenz zwischen Feed- und Permeatwerten. Behandeln Sie es als Prozessindikator und nicht als Laborzertifikat und untersuchen Sie Ventillecks, Vermischung, Sensorverschmutzung und Bereichsinkongruenz, bevor Sie zu dem Schluss kommen, dass sich die Membranleistung verschlechtert hat.

F4:Warum kann der Umrechnungsfaktor TDS zwischen Wasserquellen variieren?

A4:Unterschiedliche gelöste Ionen tragen unterschiedlich zur Leitfähigkeit bei, sodass zwei Wässer mit derselben gravimetrischen Masse gelöster Feststoffe möglicherweise nicht die gleiche elektrische Reaktion hervorrufen. Ein für eine stabile Wasserquelle ermittelter Faktor kann nach einer Änderung der Quelle oder der chemischen Behandlung ungenau sein. Vergleichen Sie das Online-Ergebnis mit der Projektlabormethode und dokumentieren Sie den bei der Inbetriebnahme verwendeten Faktor bzw. die Akzeptanzbeziehung.

F5:Wo sollten TDS-Sensoren in einem Behandlungsprozess installiert werden?

A5:An repräsentativen, kontinuierlich benetzten Stellen mit ausreichender Durchmischung und ausreichendem Abstand von Dosier-, Membranspül-, Austrags- oder Rückführungsanschlüssen installieren. Verwenden Sie zum Leistungsvergleich vergleichbare Installationsbedingungen und synchronisierte Daten an Futter-, Produkt- und Konzentratpunkten. Vermeiden Sie Blasen, Ablagerungen, Toträume und teilweises Eintauchen, da diese zu instabilen oder verzerrten Messwerten führen können.

F6:Wie sollen TDS und Temperatur in PLC oder SCADA integriert werden?

A6:Erstellen Sie separate Tags für TDS, Temperatur und Kommunikationsstatus und bestätigen Sie die Einheiten- und Dezimalskalierung vom Sensor zum HMI. Konfigurieren Sie Prozessalarme, Kommunikationsverlustalarme und Änderungsratenprüfungen unabhängig voneinander. Wenden Sie bei Umleitungen oder Produkt-Wasser-Verriegelungen einen kurzen Validierungszeitraum an, der mit der Prozesslaufzeit übereinstimmt, und testen Sie dann die Funktion des gesamten Kreislaufs, anstatt nur den lokalen Messwert zu überprüfen.

F7:Wann ist das optionale 4-20mA geeignet und wann ist RS-485 vorzuziehen?

A7:Der optionale 4-20mA eignet sich für einen herkömmlichen Punkt-zu-Punkt-Analogeingang, bei dem nur ein skalierter Prozesswert erforderlich ist. RS-485 Modbus ist für exakte digitale Werte, Temperaturzugriff, Multidrop-Netzwerke und einfachere Integration mit Datenloggern oder IoT-Gateways vorzuziehen. Es handelt sich um alternative Bestelloptionen. Definieren Sie daher vor der Herstellung die erforderliche Leistung und den TDS Endwert.

F8:Was sollte überprüft werden, wenn der Messwert TDS zu hoch oder zu niedrig erscheint?

A8:Bestätigen Sie zunächst den ausgewählten Bereich, die technische Einheit, die Temperaturbasis, die Umrechnungsbeziehung und die PLC-Skalierung. Anschließend auf Blasen, unvollständiges Eintauchen, Beschichtung und abnormale Prozessvermischung prüfen. Vergleichen Sie eine stabilisierte Probe mit der vereinbarten Referenzmethode zur gleichen Zeit und Temperatur. Führen Sie eine Neukalibrierung erst durch, nachdem Installations-, Referenz- und Zusammensetzungseffekte ausgeschlossen wurden und eine anhaltende Sensordrift bestätigt wurde.

Qualitätssicherung und Kundendienst

YexSensor ist bestrebt, ein zuverlässiges Produkterlebnis zu bieten.

Strenge Qualitätskontrolle:Jedes Produkt durchläuft einen standardisierten Inspektionsprozess und einen 72-Stunden-Alterungstest, um eine Fehlerquote von unter 2 % sicherzustellen.

Einjährige Garantie:Ab dem Verkaufsdatum wird eine einjährige Kundendienstgarantie gewährt, die vom Menschen verursachte Schäden oder unsachgemäße Verwendung ausschließt.

Standardkabelkonfiguration:Die Standardkonfiguration umfasst ein vieradriges abgeschirmtes Kabel 5 m. Weiteres Zubehör wird gemäß Bestellung und Packliste bestätigt.