โซลูชันการตรวจสอบออนไลน์ของโรงบําบัดน้ําเสียอุตสาหกรรมและในเมือง

โซลูชันการตรวจสอบออนไลน์ของโรงบําบัดน้ําเสีย: เครื่องมือดิจิทัลสําหรับการควบคุมกระบวนการที่ละเอียดและการประหยัดพลังงานและการลดการปล่อยมลพิษ

จุดบกพร่องของอุตสาหกรรมและความเร่งด่วนของการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

ในฐานะที่เป็นโรงงานทําน้ําให้บริสุทธิ์ทางนิเวศวิทยาหลักสําหรับเมืองและสวนอุตสาหกรรมโรงบําบัดน้ําเสียสมัยใหม่ต้องเผชิญกับแรงกดดันสองประการของกฎระเบียบการปล่อยน้ําเสียด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้นและการควบคุมต้นทุนภายใน รูปแบบการทํางานที่กว้างขวางแบบดั้งเดิมไม่สามารถตอบสนองความต้องการของการพัฒนาที่ประณีตและชาญฉลาดได้อีกต่อไป

ปัญหาอุตสาหกรรม

มีความเสี่ยงสูงที่จะเกิดน้ําทิ้งเกินเนื่องจากความผันผวนของคุณภาพน้ํา: การปล่อยน้ําเสียจากอุตสาหกรรมอย่างผิดกฎหมายหรือการไหลเข้าอย่างเข้มข้นในช่วงฝนตกหนักมักทําให้ปริมาณน้ําเข้าพุ่งสูงขึ้นอย่างกะทันหัน (เช่น CODสูงหรือสารพิษ) ส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อจุลินทรีย์กากตะกอนกัมมันต์ในระบบชีวเคมี และทําให้เกิดน้ําทิ้งเกินกะทันหัน
การเติมอากาศและการจ่ายสารเคมีขึ้นอยู่กับประสบการณ์ทั้งหมดส่งผลให้ใช้พลังงานสูง: ระบบเติมอากาศแบบโบลเวอร์และการจ่ายสารกําจัดแหล่งคาร์บอน/ฟอสฟอรัสมักขาดการตอบสนองแบบเรียลไทม์ ผู้ปฏิบัติงานมักจะเลือกการเติมอากาศและการใช้ยาเกินขนาดมากเกินไปทําให้ค่าไฟฟ้าและสารเคมีกัดกร่อนผลกําไรส่วนใหญ่ขององค์กร
เครื่องวิเคราะห์สารเคมีแบบเปียกแบบดั้งเดิมนั้นยุ่งยากมากในการบํารุงรักษา: เครื่องวิเคราะห์สารเคมีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายก่อนหน้านี้มีโครงสร้างที่ซับซ้อนท่อมีแนวโน้มที่จะเกิดตะกรันและการอุดตันและการใช้รีเอเจนต์รายเดือนจํานวนมากและค่าใช้จ่ายในการบําบัดของเหลวเสียทําให้ยากต่อการตอบสนองระดับที่สอง

เหตุใดจึงจําเป็นต้องมีการตรวจสอบออนไลน์

การบําบัดน้ําเสียเป็นกระบวนการปฏิกิริยาทางชีวเคมีแบบไดนามิกและซับซ้อน การพึ่งพาการวิเคราะห์การสุ่มตัวอย่างเป็นระยะด้วยตนเองเพียงอย่างเดียวส่งผลให้เกิดความล่าช้าของข้อมูลหลายชั่วโมง ซึ่งไม่สามารถเป็นแนวทางในการปรับกระบวนการแบบเรียลไทม์ได้ การตรวจสอบออนไลน์สามารถแปลงตัวบ่งชี้ทางเคมีฟิสิกส์ของเครื่องปฏิกรณ์ชีวเคมี (เช่น ถังแบบไม่ใช้ออกซิเจน อะโนออกซิก และถังแอโรบิก) และช่องระบายน้ําทิ้งให้เป็นข้อมูลอนุกรมเวลาต่อเนื่อง ทําหน้าที่เป็น "ดวงตา" ของการสลับกระบวนการอัตโนมัติของโรงงานน้ําเสีย เฉพาะกับการรับรู้ระดับที่สองเท่านั้นที่สามารถปรับอัตราส่วนผลตอบแทนได้ทันทีในระหว่างความผันผวนของน้ําเข้าหรือเครื่องเติมอากาศจะปิดลงอย่างแม่นยําเมื่อไนตริฟิเคชันสิ้นสุดลง

ระบบตรวจสอบออนไลน์ของโรงบําบัดน้ําเสีย YEXsensor สามารถแก้ปัญหาอะไรได้บ้าง?

ระบบตรวจสอบออนไลน์ของโรงบําบัดน้ําเสียที่พัฒนาโดย YEXsensor ใช้เซ็นเซอร์ออปติคัลและไฟฟ้าเคมีทางกายภาพแบบดิจิตอลขั้นสูงเพื่อแทนที่เครื่องมือทําปฏิกิริยาเคมีที่มีการบํารุงรักษาสูงแบบดั้งเดิม ระบบไม่เพียงแต่ตรวจสอบตัวบ่งชี้การปฏิบัติตามข้อกําหนดที่ทางออกของน้ําทิ้งขั้นสุดท้ายได้อย่างแม่นยํา แต่ยังสามารถปรับใช้ในแหล่งกําเนิดที่โหนดกระบวนการหลัก เช่น ตะแกรงหยาบ ถังปรับสมดุล ถังเติมอากาศ และถังตกตะกอนทุติยภูมิ ด้วยโปรโตคอล Modbus-RTU มาตรฐาน ระบบจะรวมเข้ากับระบบควบคุมโรงงานSCADAที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่น และมีส่วนร่วมโดยตรงในการควบคุมข้อเสนอแนะแบบวงปิด เช่น การเติมอากาศด้วยความถี่ตัวแปรและการจ่ายอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานและสารเคมีทั่วทั้งโรงงานได้อย่างมีนัยสําคัญ

สถานการณ์การใช้งานระบบตรวจสอบออนไลน์ของโรงบําบัดน้ําเสีย

ระบบนี้มีการป้องกันการเปรอะเปื้อนและทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมีที่แข็งแกร่งครอบคลุมโหนดควบคุมกระบวนการทั้งหมดของการบําบัดน้ําเสียได้อย่างสมบูรณ์แบบ:

ถังปรับสมดุลและทางเข้า: ตรวจสอบแรงกระแทกที่มีความเข้มข้นสูงให้คําเตือนฟีดฟอร์เวิร์ดสําหรับกระบวนการปรับสภาพและการตกตะกอนเบื้องต้นเพื่อป้องกันไม่ให้สารพิษทําลายกากตะกอนทางชีวเคมี
ถังปฏิกิริยาทางชีวภาพ (ไม่ใช้ออกซิเจน/อโนออกซิก/แอโรบิก): จับสถานะทางชีวเคมีหลักของแต่ละโซนได้อย่างแม่นยําเพื่อเป็นแนวทางในการกระจายการเติมอากาศและการสลับไนตริฟิเคชัน/ดีไนตริฟิเคชัน
ถังตกตะกอนทุติยภูมิและระบบส่งคืนกากตะกอน: ตรวจสอบส่วนต่อประสานของตะกอนและความเข้มข้นของของแข็งแขวนลอยเพื่อป้องกันการสูญเสียกากตะกอนและปรับอัตราส่วนการส่งคืนกากตะกอน (R) และการปล่อยกากตะกอนส่วนเกินแบบเรียลไทม์
ทางออกของน้ําทิ้งขั้นสุดท้าย (การตรวจสอบการปล่อยที่สอดคล้องกับข้อกําหนด): การตรวจสอบตัวบ่งชี้การปล่อยอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมระดับประเทศและระดับท้องถิ่น 100%
สิ่งอํานวยความสะดวกในการบําบัดน้ําเสียอุตสาหกรรม: เหมาะสําหรับการควบคุมอัตโนมัติในสถานีบําบัดน้ําเสียภายในของสถานประกอบการอุตสาหกรรมที่มีความเข้มข้นสูง เช่น เคมีภัณฑ์ กระดาษ การพิมพ์และการย้อมสี และการชุบด้วยไฟฟ้า

ส่วนประกอบของระบบตรวจสอบออนไลน์ของโรงบําบัดน้ําเสีย

คลัสเตอร์เซ็นเซอร์คุณภาพน้ําระดับอุตสาหกรรม (Physical Perception Layer)

YEX-S1-COD เครื่องวิเคราะห์การดูดซึมรังสียูวี: วิธีการดูดซับทางกายภาพด้วยแสง UV 254nm ที่ปราศจากรีเอเจนต์กําจัดการรบกวนของแข็งแขวนลอยโดยอัตโนมัติส่งออกแนวโน้มโหลดอินทรีย์ในไม่กี่วินาทีของเหลวเสียเป็นศูนย์
YEX-S1-NHN Ion Selective Electrode แอมโมเนียไนโตรเจนเซนเซอร์: วิธี ISE แบบไม่ใช้รีเอเจนต์ขั้นสูง แอมโมเนียมในตัว โพแทสเซียม (การกําจัดสัญญาณรบกวน) และอิเล็กโทรด pH เพื่อการตอบสนองอย่างรวดเร็วในแหล่งกําเนิด
YEX-S1-PH เซ็นเซอร์pHอุตสาหกรรม: การออกแบบสะพานเกลือคู่วงแหวน PTFE พื้นที่ขนาดใหญ่ ทนต่อการเปรอะเปื้อนจากสารลดแรงตึงผิวและตัวทําละลายอินทรีย์
YEX-S1-ORP เซ็นเซอร์ศักยภาพในการลดการเกิดออกซิเดชัน: พื้นผิวการตรวจจับแพลตตินั่มที่มีความบริสุทธิ์สูงสะท้อนจุดสิ้นสุดการควบคุมไนตริฟิเคชันและการดีไนตริฟิเคชันในถังเติมอากาศได้อย่างแม่นยํา

YEX-S1-ZS ของแข็งแขวนลอย/โมดูลความขุ่น: เทคโนโลยีการกระเจิงและการชดเชยแสงผ่านความยาวคลื่นคู่อินฟราเรดเพื่อการวัด MLSS หรือ SS ที่แม่นยํา

เทอร์มินัล Telemetering การเก็บข้อมูลดิจิทัลของโรงงาน (Control Convergence Layer)
ตู้ควบคุมIoTอัจฉริยะที่ได้รับการปกป้องIP65พร้อมโปรเซสเซอร์ 32 บิตประสิทธิภาพสูงสําหรับการอ่านข้อมูล

ลิงค์การสื่อสารและอินเทอร์เฟซระบบSCADA (Network Transmission Layer)
รองรับ Modbus-RTU/TCP เพื่อการผสานรวมกับ Siemens, Hollysys และระบบ PLC อื่นๆ ได้อย่างราบรื่น ความซ้ําซ้อนแบบคู่ด้วย 4G/LoRa สําหรับโรงงานขนาดใหญ่

แหล่งจ่ายไฟพลังงานแสงอาทิตย์พลังงานต่ํา (ชั้นพลังงานเสริม)
แผงโซลาร์เซลล์ 100W + แบตเตอรี่ลิเธียม 60Ah สําหรับโหนดระยะไกลที่ไม่มีไฟหลัก

YEXsensor แพลตฟอร์มคลาวด์ของโรงบําบัดน้ําเสียอัจฉริยะ (Decision Application Layer)
แดชบอร์ดการแสดงภาพระยะไกลของสถาปัตยกรรม B/S พร้อมผังงานกระบวนการ การวิเคราะห์แนวโน้ม การเตือนหลายช่องทาง และการส่งออกรายงาน

พารามิเตอร์การตรวจสอบและหลักการทํางาน

พารามิเตอร์การตรวจสอบ	รุ่น	หลักการวัด	พิสัย	ความละเอียดและความแม่นยํา
ความต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD)	YEX-S1-COD	การดูดซึมทางกายภาพสเปกตรัม UV 254nm	0.1 - 1,000 มก./ลิตร	0.1 มก./ลิตร; ±5% FS
แอมโมเนียไนโตรเจน	YEX-S1-NHN	อิเล็กโทรดคัดเลือกไอออน (ISE)	0.1 - 1,000 มก./ลิตร	0.01 มก./ลิตร; ±5% ที่อ่านได้
pH	YEX-S1-PH	สะพานเกลือคู่อิเล็กโทรไลต์ที่เป็นของแข็ง	0 - 14	0.01 pH; ±0.1 pH
ศักยภาพในการลดออกซิเดชัน (ORP)	YEX-S1-ORP	อิเล็กโทรดแพลตตินั่มที่มีความบริสุทธิ์สูง	-2000 ถึง +2000 mV	1 มิลลิโวลต์; ±10 มิลลิโวลต์
ของแข็งแขวนลอย / ความเข้มข้นของกากตะกอน	YEX-S1-ZS	การส่งผ่าน 180° + อินฟราเรดกระเจิง 90°	0.1 - 20000 มก./ลิตร	0.1 มก./ลิตร; ±3% FS

ฟีเจอร์หลัก

การวัดทางกายภาพที่ปราศจากรีเอเจนต์ ขจัดมลพิษทุติยภูมิจากของเหลวเสีย
อากาศอัดในตัว / ทําความสะอาดตัวเองด้วยกลไกทนต่อการเปรอะเปื้อนที่รุนแรง
การกรองฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์หลายชั้นเพื่อลดการรบกวนของฟองอากาศ
การผสานรวมกับระบบ SCADA อย่างราบรื่น

สถาปัตยกรรมระบบ

ระบบนี้ใช้สถาปัตยกรรมIoTอุตสาหกรรมสามชั้นแบบคลาสสิกที่มีการแยกส่วนสูงและการยึดเกาะกันสูง:

[การตรวจจับในแหล่งกําเนิดโหนดกระบวนการในสถานที่ (บัสRS485)] → [การควบคุมและการส่งผ่านภายในโรงงาน] → [เลเยอร์แอปพลิเคชันคําสั่งกลาง]

YEX-S1-COD, YEX-S1-NHN, YEX-S1-PH, YEX-S1-ORP, YEX-S1-ZS → ตู้วัดทางไกลอัจฉริยะอุตสาหกรรม (Modbus-TCP) → Plant Central SCADA System → YEXsensor Intelligent Wastewater Cloud Platform (ผ่าน 4G/LoRa)

คุณค่าและผลประโยชน์ของลูกค้า

การแปลงกระบวนการเป็นดิจิทัลอย่างครอบคลุม เสริมสร้างการปฏิบัติตามข้อกําหนดของน้ําทิ้ง 100%底线
การควบคุมการเติมอากาศและการจ่ายสารที่ละเอียดอ่อน ช่วยลดต้นทุนการดําเนินงานได้อย่างมาก (ประหยัดพลังงาน 15-25% ลดสารเคมีได้มากกว่า 20%)
ลดภาระงานการดําเนินงานและการบํารุงรักษาแนวหน้าได้อย่างมาก

รายการผลิตภัณฑ์เซนเซอร์ที่แนะนํา

การปฏิบัติตามข้อกําหนดของน้ําทิ้งหน่วยรวมสามพารามิเตอร์: COD ปราศจากสารทําปฏิกิริยา + ISE แอมโมเนียไนโตรเจน + pH พร้อมกล่องหุ้มสแตนเลสป้องกันการระเบิดและการล้างอากาศย้อนกลับอัตโนมัติ
ถังชีวเคมีORPและชุดความเข้มข้นของตะกอน: ORPแพลตตินั่มที่มีความบริสุทธิ์สูง + เครื่องวัดความเข้มข้นของกากตะกอนช่วงสูง
ตู้ควบคุมการสื่อสารของโรงงานแบบดิจิตอล (YEX-RTU-1): เข้ากันได้กับซีเมนส์, เราเตอร์ 4G, หน้าจอสัมผัส, ระบบป้องกันไฟกระชาก

กรณีโครงการ

กรณีที่ 1: โครงการเพิ่มประสิทธิภาพพลังงานเติมอากาศอัจฉริยะที่โรงบําบัดน้ําเสียเทศบาลในภาคกลางของจีน (50,000 ตัน/วัน)

พื้นหลัง: การเติมอากาศด้วยพลังงานคงที่ในระยะยาว ค่าไฟฟ้าในฤดูร้อนที่สูง และการเติมอากาศมากเกินไปในเวลากลางคืนซึ่งนําไปสู่การสลายตัวของกากตะกอน

วิธีแก้ไข: ติดตั้งเซ็นเซอร์ YEX-S1-ORP และ YEX-S1-ZS ในถังแอโรบิก รวมเข้ากับ Siemens S7-1500 PLC ผ่าน Modbus-TCP

ผลลัพธ์: หลังจากผ่านไป 8 เดือน การใช้พลังงานจากการเติมอากาศลดลง 21.4% ในขณะที่รักษาแอมโมเนียไนโตรเจนจากน้ําทิ้งได้ดีกว่ามาตรฐาน Class A ช่วยประหยัดค่าไฟฟ้ารายเดือนได้หลายหมื่นหยวน

คําถามที่พบบ่อย

ไตรมาสที่ 1: ออปติคัลCODเซนเซอร์ (YEX-S1-COD) ป้องกันการเปรอะเปื้อนของเลนส์ในน้ําเสียที่เป็นน้ํามันและของแข็งแขวนลอยสูงได้อย่างไร
คําตอบ: ตัวเรือนเซ็นเซอร์ใช้การออกแบบพื้นผิวเอียงของไหลเพื่อลดการยึดเกาะ ติดตั้งระบบล้างย้อนอัตโนมัติระดับอุตสาหกรรมหรือชุดแปรงเชิงกล มีการฉีดพ่นอากาศแรงดันสูงหรือเปิดใช้งานแปรงก่อนการวัดแต่ละครั้งเพื่อขจัดน้ํามันและไบโอฟิล์มทันที

ไตรมาสที่ 2: เซ็นเซอร์แอมโมเนียไนโตรเจนอิเล็กโทรดคัดเลือกไอออน (YEX-S1-NHN) จะถูกรบกวนโดยโพแทสเซียมไอออนในน้ําหรือไม่?
คําตอบ: ใช่โพแทสเซียมและแอมโมเนียมไอออนมีลักษณะคล้ายคลึงกัน YEXsensor ใช้เทคโนโลยีการชดเชยแบบบูรณาการแบบหลายพารามิเตอร์พร้อมอิเล็กโทรดโพแทสเซียมเฉพาะภายในโพรบ ไมโครโปรเซสเซอร์จะลบสัญญาณรบกวนโดยอัตโนมัติผ่านแบบจําลองทางคณิตศาสตร์เพื่อให้แน่ใจว่าการอ่านค่าแอมโมเนียไนโตรเจนสุทธิถูกต้อง

ไตรมาสที่ 3: เหตุใดจึงต้องใช้ ORP สําหรับการควบคุมกระบวนการเสริม ความแตกต่างจากออกซิเจนละลายน้ํา (DO) คืออะไร?
คําตอบ: DOสะท้อนเฉพาะออกซิเจนอิสระและมักจะอ่านค่า 0.0 มก./ลิตรในถังที่ไม่ใช้ออกซิเจน/ไม่ใช้ออกซิเจน ORPสะท้อนให้เห็นถึงสถานะการลดออกซิเดชันในระดับมหภาคโดยรวม และสามารถจับจุดสิ้นสุดของปฏิกิริยาผ่านการเปลี่ยนแปลงออกซิเจน (ไนเตรต) รวมกัน ทําให้สามารถควบคุมได้อย่างประณีตซึ่งDOไม่สามารถทําได้

ติดต่อ YEXsensor สําหรับโซลูชันน้ําเสียอัจฉริยะ

กําลังมองหาทรานสมิตเตอร์ควบคุมหลักสําหรับการปรับปรุงการเติมอากาศด้วยความถี่แปรผันหรือการเพิ่มประสิทธิภาพของตรรกะการเชื่อมโยงปั๊มจ่ายแหล่งคาร์บอนอยู่ใช่ไหม ยินดีต้อนรับสู่ติดต่อทีมผู้เชี่ยวชาญด้านการบําบัดน้ําอุตสาหกรรม YEXsensor เพื่อรับการสนับสนุนด้านเทคนิคแบบครบวงจร

การให้คําปรึกษาด้านเทคนิค: +8615111147890

อีเมล์: sales@yexsensor.com